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型號:AY
價(jià)格:電議
品牌:糖心VLOG在线观看
全國熱線:13764930908
鞋(xié)套耐磨及起毛起球試驗機
被測織物安裝在上方(fāng)試(shì)樣夾具內並將其與安裝在磨台上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數後,進行起毛起(qǐ)球的評(píng)定或者記(jì)錄試樣的磨破次數。
的設計允許不拿起頂端(duān)的(de)導板進行實驗設(shè)置和檢查(chá)。
此儀器能計數每(měi)一個樣品的摩擦次數(shù)和預設實驗(yàn)摩擦總次數。
此儀器有連接功能,允許用戶在同一時間做不同的實驗。
此儀器配備全套(tào)試樣夾具,可供選擇的加(jiā)載快保(bǎo)證給實驗織物施加(jiā)正確的壓力。
測試標準
符合(hé)下列標準:
ASTM D 4966(耐(nài)磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代(dài))
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭(lán)標準)
IS 12673(印(yìn)度標(biāo)準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結(jié)合標準(zhǔn)和用戶需求。
附件清(qīng)單(dān)
當你打開包裝的時候,請(qǐng)檢查下列材(cái)料:
主(zhǔ)機1台
起球性測(cè)試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環9個
標(biāo)準磨布(1m*1.5m)
標準泡沫(1.5m*0.5m)
裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根
測試參數
根據相(xiàng)關(guān)標準,耐磨性(xìng)測試中,試樣的運動軌跡不同於起毛起球測試。此款儀器可以根據試(shì)驗(yàn)的方法及客戶(hù)要求變換運動軌跡,相應的測試參數如下表示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試(shì))
傳動軸轉速(見注(zhù)1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內傳動速度16:15
外傳(chuán)動軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程(chéng)60.5±0.5mm
夾具嵌塊(kuài)直徑28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具(jù)和磨台間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具(jù),銷(xiāo)軸和加載塊)質量(liàng)595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲(qǔ)線(起毛起球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內傳(chuán)動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦麵積64cm2
夾具(jù)組(zǔ)件質量(夾具,橡膠圈和銷軸),對於針織物155±1g
夾具組(zǔ)件質量(夾具,銷軸和加載塊),對於機織物415±2g
表3:直線運動(dòng)
外傳動(dòng)軸速(sù)度(見注1)47.5±2.5r/min
李(lǐ)莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具(jù)嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣(yàng)夾具和磨台間隙<0.05mm
試樣(yàng)夾(jiá)具組件(夾具,銷軸(zhóu)和加載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用(yòng)秒表檢查儀器轉速,記(jì)錄5min內(nèi)摩(mó)擦的次數。計數器也應該進行檢查,確保功能正常。
注2:使用千分(fèn)表檢查平行度。
注3:用塞尺(chǐ)檢查試樣夾具和磨台間隙。
儀器校準
使用一段時間後,為確認儀器是否正確(què)設定,用純(chún)黑印花織物檢查儀器(qì)。
正常運行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不均勻,則儀器設置不正確,應(yīng)檢查上麵(miàn)列出的設置項,建議根據使用情(qíng)況定期檢查。
如果實驗室做磨破和質量磨損實驗,用兩塊參考布間(jiān)隔做實驗直到實驗終點(diǎn)。
如(rú)果磨破不均(jun1)勻,建議檢查磨台平行度。
儀器安裝
由3.4可(kě)知,根據不同的運動(dòng)軌(guǐ)跡(jì)(大,小李莎茹圖形或直(zhí)線運動(dòng)),和試驗目的,儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機結構示意圖(tú):

上方為導板,摩擦頭通(tōng)過銷軸固定於(yú)導板上,導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三個運動軌道,試驗時與傳動軸相接。
導板(bǎn)下方為驅動曲(qǔ)柄和(hé)傳動軸。驅動曲柄做圓(yuán)周運(yùn)動,帶動傳動軸運(yùn)動進而帶(dài)動導板的(de)運動。傳動(dòng)軸的不同位置將影響運動(dòng)的軌跡。
試驗台上分別有9個磨擦台,可以(yǐ)滿足(zú)九個試樣同時測試的需求
控製基(jī)座包含控(kòng)製麵板(bǎn)(本儀器為觸摸屏操作,不含按鍵)、夾持(chí)環。其中夾持環起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改(gǎi)變運動類型涉及到改(gǎi)變驅動曲柄上的傳動軸塊一(yī)個或多個改變位置。
首先確保儀器是靜止的(de)。
拿開試樣夾具(如果安裝(zhuāng)上的話(huà))和導板。
把傳動軸塊移動到(dào)合適的新位置。


對於磨破測試:三個傳動軸塊必須在A位置。
對於起球測試:三個傳動軸塊必須在B位置(zhì)。
對於直線測試:中間位置的傳動軸塊(kuài)在B位置,邊緣兩個傳動(dòng)軸塊在A位置。
小心的把導板放在儀器上,位(wèi)置(zhì)要(yào)對好。
試(shì)樣及相關測試附(fù)件的裝夾
耐(nài)磨性試驗中,磨台上先(xiān)放標準毛氈,再放標準摩擦織物,用夾持環夾(jiá)緊。


做起球試驗,磨台層用標準毛氈覆蓋,第二層用試樣覆(fù)蓋。


用於磨破實驗的夾具裝試樣時(shí)要放一塊(kuài)標準泡(pào)沫,試樣在底部(bù)用於磨破測試(shì)。

注:毛氈可使(shǐ)用100000次或直到其(qí)變硬。
標準磨布應該在每次試驗更換。
聚(jù)氨(ān)酯(zhǐ)泡沫襯墊應該在每(měi)次試驗中更換。
當有(yǒu)的磨台和(hé)試樣夾具裝好,把(bǎ)試樣夾具放在(zài)磨台上。
穿過軸承把銷軸放在試樣(yàng)夾具(jù)上。
按照4部分中設置的運行次數,接通(tōng)電源開始(shǐ)實驗。
試樣準備-起球
(注:調整儀器設定,如果之前沒有此操作的話)
標注磨料和試樣調濕後,裁取需要數量的試樣,直徑為140mm,兩套裁樣器,一套用於起球台,另一套用於試(shì)樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置放(fàng)在工作台上,小尺寸放在下(xià)邊。
耐磨試(shì)樣夾持環套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝(zhuāng)置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外麵。
把直(zhí)徑為(wéi)90mm的加載塊放在輔助(zhù)裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放在(zài)述毛氈上。
小心的把橡膠圈卷上來(lái)到鋁合金夾(jiá)具盤(pán)的凹處。
取下試(shì)樣夾具。
插上銷軸和磨破(pò)使用的銷(xiāo)軸一樣。
把裝好的試樣放在(zài)磨台上(shàng),參見表1,參照(zhào)標準進行(háng)實驗。
實驗細節參(cān)見5.1
重複以上步驟給每個磨台和夾具裝樣。
確保有(yǒu)工位的讀數為零,然後預設次數開始實驗。
根據標注不同(tóng),實驗的終點也不同。
實驗步驟-磨破
測試試(shì)樣(yàng)磨破
1.通常測試四個試樣(yàng),一個磨台上(shàng)放置一個試樣。
2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把(bǎ)試樣從夾具中(zhōng)拿下來。
3.必(bì)要(yào)時用放大鏡(jìng)或顯微鏡進行檢查。
4.當試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。
5.實驗進(jìn)行直到有的試樣(yàng)達到(dào)終點。
6.記錄是每一個試樣的結果(guǒ)和(hé)平均值。
7.把(bǎ)磨破的試(shì)樣貼在報告表上(shàng)。
8.注意一旦試樣破損,沒有必(bì)要更換夾具(jù)繼續試驗。
質量損失的測定
參見表4測(cè)定試樣質量損失。
在每一個預設間隔的前後對試樣進行稱重(chóng)。
繪製質量損失(shī)草圖。
(更多(duō)細節參見ISO 12947-3)
表4
測試組(zǔ)數試樣磨破檢查間隔(gé)試(shì)樣質量損失檢查間隔(gé)
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵的數值應該是有(yǒu)關方達成(chéng)一致
實驗步驟(zhòu)-起球
起球測試
表5給出了(le)用於起球測試的(de)附件。
試樣摩擦一段時間的結果。(更多細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機(jī)織物,有的內飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對於針織物(不包括(kuò)內飾)瑞士起球組件和起球加載塊
表6
組125圈
第二組500圈
第三組2000圈(quān)
三組樣品的用於提供零,起(qǐ)球的(de)輕微(wēi)和中等水平(píng)以下描述的評估過(guò)程中需的例子。
當在第三組進行測試,每500個(gè)循環後,停止機器並(bìng)輕輕刷掉可能已聚集在測(cè)試表麵上的任何鬆散的纖維是重要的。
表7
種類織物類型磨破類型加載塊評價等級磨破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不包括內飾)機織物(麵對麵或者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織(zhī)物(不包括內飾)針織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於種類2和3,短摩擦次數是2000,如果摩擦7000次,起球等級(jí)為4-5是可以接(jiē)受的(de)。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放(fàng)置在暗室。
把試樣和原始樣品一(yī)起垂直放置(zhì)在燈(dēng)箱上,保持長邊在垂直方向上,必要時使用(yòng)膠布(bù)粘貼上,待評級的試樣(yàng)放置在左邊,原(yuán)始樣品放置在右邊。
視線(xiàn)與每一個(gè)試樣垂直進行觀察(chá)。
起球評級有五個(gè)等級
5不起球(qiú)或非常輕微起球
4輕微起(qǐ)球
3中等起球
2嚴(yán)重起球
1非常嚴重起球
根據上(shàng)述標準評價每一個試樣,允許(xǔ)評價結果在兩個等級(jí)之間,比如:3-4
結果
記(jì)錄(lù)每一個試樣的評級結果並計算平均值,如果平均值不是整(zhěng)數,記錄接近(jìn)的半(bàn)級,實驗誤差不應該大於半級,如果大於半級,在報告中說(shuō)明情況(kuàng)。
實驗報告
實驗報告應該包(bāo)含以下信息:
試樣描述(shù)
任何預處理細節
試樣和(hé)觀察者(zhě)數量
使用磨料
加載塊(kuài)質(zhì)量
摩擦次數和起球等級
測試日期
終評級結果(guǒ)
與標(biāo)準的任何偏差。
校準(zhǔn)和保養
校準(zhǔn)
獲取李莎茹圖
按(àn)照下麵(miàn)的方法從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨台上拿下來。在每個磨台上(shàng)放一張(zhāng)平(píng)整的白紙,直徑(100±5)mm,質量(liàng)100g.m2,確保紙張的表麵足夠平整。
用定製的和軸承套直徑(jìng)相同的圓珠筆插入(rù)軸承套,垂直於紙麵,筆尖剛好觸到紙麵。
選擇校準功能參(cān)見4.按開始鍵,導板帶動圓珠(zhū)筆的運(yùn)動會在紙上繪製李莎茹圖。
在紙上畫出剛剛接觸外層曲線上(shàng)的李薩如模式兩種對立的雙方是兩(liǎng)條平行線。
繪製的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖,測量誤差在±0.2mm,如果(guǒ)李莎茹圖不均勻可能(néng)有以下原因:
1.導板和(hé)磨台應該是平行(háng)的。用千分表測量,允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表麵和(hé)磨台是無間隙的,用塞尺進行(háng)檢查。
3.調整磨台的底板到水平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置。
保養
1.運(yùn)動導板應塗抹少(shǎo)量油脂潤滑。
2.滾珠應該塗上少量(liàng)油脂。
進一步的(de)校準和保養請(qǐng)聯係千實技術部。
配件和耗品
38mm裁樣器
140標準磨(mó)料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標準毛(máo)氈直徑140mm(機織)
毛氈(機織)
標準毛氈直徑140(無紡(fǎng)布用於M&S)
毛(máo)氈(無紡布用於M&S)
起球用毛氈襯墊(diàn)(90mm)
固定試樣橡膠圈(用於起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球標準樣照(針織和機織)
SM50樣照(zhào)
碳化矽(guī)片


型號:AY
價(jià)格:電議
品牌:糖心VLOG在线观看
全國熱線:13764930908
鞋套耐磨及起毛起球試驗機
被測織物(wù)安裝在上方(fāng)試樣夾具內並將其與安裝(zhuāng)在磨台上的磨料摩(mó)擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數後,進行起毛起(qǐ)球(qiú)的評定或者記錄試樣的磨破次數。
的設計(jì)允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查。
此儀器能計數每一個樣(yàng)品的摩(mó)擦次數和預設實驗摩擦(cā)總次數。
此儀器有連接功能,允許用戶在同一時間(jiān)做不同的實驗(yàn)。
此儀器配備全套試樣夾具(jù),可供選擇(zé)的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。
測試標準
符合下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐(nài)磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準和用(yòng)戶(hù)需求。
附件清單(dān)
當你打開包裝的時候,請檢查下列材料:
主機1台
起球性(xìng)測(cè)試配件9件
樣品架(jià)9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個(gè)
試樣定位環9個
標準磨布(1m*1.5m)
標準泡沫(1.5m*0.5m)
裝樣(yàng)器(qì)1個
說(shuō)明書(shū)1冊
電源線1根
測試參數
根據相關標準,耐磨性測試中,試樣的運(yùn)動軌跡不同於起毛起球測試。此款儀器可以根(gēn)據試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡,相應的測試參數如下表示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內傳動(dòng)速度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程(chéng)60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間(jiān)隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲線(起毛起球測試(shì))
外傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm
內傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩(mó)擦麵積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾具,橡(xiàng)膠圈和銷軸),對於針織物155±1g
夾具組件質量(夾具,銷(xiāo)軸和加載塊),對於機織物415±2g
表3:直線運動(dòng)
外傳動(dòng)軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨(mó)台間隙<0.05mm
試樣夾(jiá)具組(zǔ)件(夾具,銷軸和加(jiā)載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用(yòng)秒表檢查儀器轉速,記錄5min內摩擦的(de)次數。計(jì)數器也應該進行檢查,確保功能正常。
注(zhù)2:使用千分表(biǎo)檢(jiǎn)查平行度。
注(zhù)3:用塞尺檢查試樣夾具和磨台間隙。
儀器校準
使用一段時間後,為確認儀器是否正確(què)設定,用純黑(hēi)印花織物檢查儀器。
正常運行7000次(cì),檢查試樣顏色變化。如果不均勻,則儀器設置(zhì)不正(zhèng)確,應檢查上麵列出的設置項,建議根(gēn)據使用情(qíng)況定期檢查(chá)。
如果實驗室做磨破和質量磨損實驗,用兩塊參考布間隔做(zuò)實驗直到實驗終點。
如果磨(mó)破不均勻,建議檢查磨台平行度。
儀器(qì)安(ān)裝
由3.4可知,根據不(bú)同的運動軌跡(jì)(大(dà),小李莎茹圖(tú)形或(huò)直線運動(dòng)),和(hé)試驗目的,儀器的安(ān)裝也不同。圖為儀(yí)器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖:

上方為導板,摩擦頭通過銷軸(zhóu)固定於導(dǎo)板上,導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三個(gè)運動(dòng)軌道,試驗時與傳動軸相接。
導板(bǎn)下方為驅動(dòng)曲柄和(hé)傳動軸。驅動曲柄做圓周(zhōu)運動,帶動傳動軸運動進而帶動導板的運動。傳動軸的不同位置將影響運(yùn)動的軌跡。
試驗台上分別有(yǒu)9個磨擦台,可以滿足九個試樣同時測試的需求(qiú)
控製基座包含控製麵板(本儀器為觸摸屏操作,不(bú)含按鍵)、夾持環。其中夾持(chí)環起到輔助裝夾(jiá)試(shì)樣的作用。
傳動軸(zhóu)位(wèi)置
改變運動類型涉及(jí)到改變驅動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。
首先確保儀器是靜(jìng)止的。
拿(ná)開試樣(yàng)夾具(jù)(如果安裝上的話)和導板。
把傳(chuán)動軸塊移(yí)動到合適的新位置。


對於磨破測試:三個傳動軸塊必(bì)須在A位置。
對於起球測(cè)試:三個傳動軸塊必須在B位置(zhì)。
對於直(zhí)線測試:中(zhōng)間位置的傳動(dòng)軸塊在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位(wèi)置。
小心的把導(dǎo)板放在(zài)儀器上(shàng),位置要對好。
試樣及相關測試附件的裝夾
耐磨性試驗中,磨(mó)台上先放標準毛氈,再(zài)放標準摩擦織(zhī)物,用夾持環(huán)夾緊。


做起球試驗,磨台層(céng)用標準毛氈覆蓋(gài),第二層用試樣覆蓋。


用於磨破實驗(yàn)的夾具裝試樣時要放一塊標準泡沫,試樣在底部用於磨(mó)破測(cè)試。

注:毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標準磨布應該在每次試驗更換。
聚氨酯泡(pào)沫襯墊應該在每次試驗中更換。
當有的磨台和(hé)試樣夾具裝好(hǎo),把試樣夾具放在磨台上。
穿過軸承把(bǎ)銷(xiāo)軸放在試樣夾具上。
按照4部分中設置的運行次數,接通電(diàn)源開(kāi)始實驗。
試樣準(zhǔn)備-起球
(注:調整儀器(qì)設(shè)定,如(rú)果之前沒有此(cǐ)操作的(de)話)
標注(zhù)磨料和試樣調(diào)濕後,裁取需要數量的試樣,直徑為140mm,兩套裁樣器,一套用於起球台,另(lìng)一套用於試樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置(zhì)放在工(gōng)作台上,小尺寸放在下邊。
耐磨試樣(yàng)夾持環套在輔助裝樣裝置的(de)外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾(jiá)具放在(zài)輔助裝樣裝置的(de)頂部。是邊緣多出來的部分(fèn)垂在外麵。
把直徑為90mm的加(jiā)載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具(jù)放在(zài)述毛氈上。
小(xiǎo)心的把橡膠圈卷上來到(dào)鋁合金夾具盤的凹處。
取下(xià)試樣夾(jiá)具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一(yī)樣。
把裝好的試樣放在磨(mó)台上,參見表1,參照(zhào)標準進行實驗。
實驗細節參見5.1
重複以上(shàng)步驟給每個磨台和夾具裝樣。
確(què)保有工位的讀數為零,然後預設次數開始實驗。
根據標注不同,實驗的終點(diǎn)也不同。
實驗步驟-磨破
測試試樣磨破
1.通(tōng)常測試四(sì)個試樣,一個(gè)磨台上放置一個(gè)試樣。
2.按規定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行(háng)檢查。
4.當試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。
5.實驗進行直到有的試樣達(dá)到終點。
6.記錄是每一個試樣的結果和平均(jun1)值。
7.把磨破的(de)試樣貼在報告表上。
8.注意一旦試樣破損,沒有必要更換夾具繼續試驗。
質量損失的測定
參(cān)見表4測定試樣質(zhì)量損失。
在每一個預設間隔的前後對試(shì)樣進(jìn)行稱重。
繪製質量損失草圖。
(更多細節參見ISO 12947-3)
表4
測試(shì)組數試樣磨破檢查間隔試樣質量損失檢查間(jiān)隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵的數值應該(gāi)是有關(guān)方達成一致(zhì)
實驗步驟-起球
起球測試
表5給出了用(yòng)於起球測試的附件。
試樣摩擦一段時間的結果。(更多細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機(jī)織物,有的(de)內飾(包括針織物)瑞(ruì)士起(qǐ)球組件和起球加載塊
0.25kPa對於針織物(不包括內飾(shì))瑞士起球組件和起球加載塊
表6
組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用(yòng)於提(tí)供(gòng)零,起球的(de)輕微和中等水平以下描(miáo)述的評估過程中需的例子。
當(dāng)在第三組(zǔ)進行測(cè)試(shì),每500個循環後,停止機器並輕輕刷掉可能已聚(jù)集在(zài)測試表麵上的任何鬆(sōng)散的纖維是重要的。
表7
種(zhǒng)類織物類型磨破類(lèi)型加載(zǎi)塊評價等級磨(mó)破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不包括內飾)機織物(麵對麵或者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織物(不包括(kuò)內飾)針(zhēn)織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於(yú)種類2和3,短摩擦次數是2000,如果摩擦7000次,起球等級為4-5是可以接受的。
評(píng)價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試樣和原始樣品(pǐn)一起垂直放置在燈(dēng)箱上,保持長邊在垂直方向上,必要時使用膠布粘貼上,待評級的試樣放置在左邊,原始樣品放置在右邊。
視線與(yǔ)每一個試樣垂直進行觀察。
起球評級有五個等(děng)級
5不起球或非常輕微起球
4輕(qīng)微起球
3中等起球
2嚴重起球
1非(fēi)常(cháng)嚴重(chóng)起球
根據上述標準評價每一(yī)個試樣,允許評價結果在兩個等(děng)級之間,比如:3-4
結果(guǒ)
記錄每一個試樣的評級(jí)結果並計算平均值,如果平均值(zhí)不是整數,記錄接近的半級,實驗誤差不應該大於半(bàn)級,如果大於半級,在(zài)報告中說明情況。
實驗(yàn)報告
實驗報告(gào)應該包含以下信息:
試(shì)樣描述;
任何預處理細節(jiē);
試樣和觀察者數量;
使用磨料;
加載塊(kuài)質量;
摩擦次數(shù)和起球等級;
測試日期;
終評(píng)級結果(guǒ);
與標準的任何偏差。
校準和保養
校準
獲(huò)取李莎茹圖
按照下麵的方法從每個工位獲取李莎茹(rú)圖(tú)。
把材料從磨台上拿下來。在每個磨台(tái)上放一張平整的白(bái)紙,直徑(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張的表麵足夠平整。
用定製的(de)和軸承(chéng)套直徑相同的圓珠筆插入(rù)軸承套,垂直於紙麵,筆(bǐ)尖剛好觸到紙麵。
選擇校準功能參(cān)見4.按開始鍵,導板帶動(dòng)圓珠筆的運動會在(zài)紙上繪(huì)製李莎茹圖。
在紙上畫出剛剛接觸外層曲線上的李薩如模式兩種對立的雙方是兩條平行線。
繪(huì)製(zhì)的兩條線與另外兩條線(xiàn)成直角。
檢查李莎茹圖,測量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不(bú)均勻可能有以下原因:
1.導板和磨台應該是(shì)平行的。用(yòng)千分表測量,允許(xǔ)誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表(biǎo)麵和磨台是無間隙的,用塞尺進行檢(jiǎn)查(chá)。
3.調(diào)整磨台的(de)底板到水平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置。
保養
1.運動導板應塗抹少量油脂(zhī)潤滑。
2.滾珠(zhū)應該塗(tú)上少量油脂。
進一步的校準和保養請聯係千實技術部。
配件和耗品
38mm裁樣器
140標準磨料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準(zhǔn)泡(pào)沫襯墊
標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140mm(機織)
毛氈(機(jī)織)
標準毛氈直徑140(無紡布用於M&S)
毛氈(無紡布用於M&S)
起球用毛氈襯墊(90mm)
固定試樣橡膠(jiāo)圈(用於起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球標準樣照(針織(zhī)和機織)
SM50樣照
碳(tàn)化(huà)矽(guī)片

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