發布日期:2024-10-22 瀏覽次數:次
一、核心結構與(yǔ)技術規格
圓柱(zhù)載(zǎi)體係統(tǒng):
不鏽鋼圓柱體直徑為導絲最大外徑的10倍(如外徑0.89mm導絲對應8.89mm圓柱),允(yǔn)許基於臨床風險論(lùn)證調整直徑。
支(zhī)撐架(jià)固定圓(yuán)柱體(tǐ)兩端,確保測試穩定性。
固定點采用圓柱體側壁開孔設計,用於(yú)鎖緊導絲(sī)末端。
精密製造要求:
夾(jiá)具材質為醫(yī)用級316L不鏽鋼,標配規格覆蓋2.54–9.65mm等9種(zhǒng)外徑,適配0.30–1.27mm導絲。
二、執行(háng)標準與原理
將(jiāng)導絲纏繞在一圓柱形模型上,然後展開並(bìng)檢查破裂情況,完全符合YY0450.1-2020標準中相關條款設計(jì)製造。
三、工裝
1圓柱體,其直徑是導絲最大外徑D(見82)的10倍。可用適當的基於風險的臨床論證(見(jiàn)圖F1中1)使用(yòng)不同直徑的圓柱(zhù)體。
2支撐(chēng)架用於支撐圓柱體的兩端(見(jiàn)圖F1中3)。
3固定點,圓柱體上的孔(見圖(tú)F1中4)用於固(gù)定導絲(sī)(見圖F1中2)。
4將圓柱體(F21)裝入支撐架(F22)內
5將導絲末端插入圓柱體(F23)的孔中固定導絲。轉第一圈時握持住。
6通過轉動手柄並握(wò)緊導絲將導絲緊緊地纏(chán)繞在圓柱體上。至(zhì)少纏繞完整的八圈,有適當的(de)基於風險的臨床論證也可減少編繞圈數(shù)。
7展開導絲(sī)並檢查由此引(yǐn)起的破裂。在(zài)固定處和第一圈(quān)上產生的破裂不計;
8夾具規格:外徑2.54/9.65/4.06/5.33/3.56/4.57/8.89/6.36/3.05不鏽鋼製造;

試(shì)樣裝夾:
導(dǎo)絲(sī)末端插入(rù)圓柱體固定孔,首圈纏繞時手(shǒu)動握持防滑脫。
轉動手(shǒu)柄緊(jǐn)密纏繞至少8整圈(基於風(fēng)險論(lùn)證可減(jiǎn)至5圈(quān))。
破(pò)裂評估:
展開(kāi)導絲檢查表麵破裂及塗層剝落,排除固定點與首圈損傷。
微觀結構檢測需結合顯(xiǎn)微鏡觀察裂紋(wén)擴展路。
試(shì)驗報告:
試驗報告應包括下列信息: a)導絲的識別;
b)導絲是否發(fā)生破裂的描述;
c)如果直徑或圈數有偏(piān)離適當的基於風險的臨床(chuáng)論(lùn)證。
五、質量控製與創新應用
研發優化:
對比不同材料(鎳鈦合金/聚合物(wù)塗層)在反複纏繞後的破裂閾值,優化導絲柔韌性設計。
生產質控:
批量驗(yàn)證符合YY0450.1-2020標準,確保臨床抗彎曲安全性。
智能化工裝集成數據采集係統,實時記錄載荷-位移曲線並自動生成合格率報告。
六、操作注(zhù)意事項
纏繞時保持導絲與圓(yuán)柱體切線方向一致,避免側(cè)向應力(lì)幹擾。
定期校準圓柱體直徑公(gōng)差(±1%)及(jí)夾具平行度。
七、配置清單
說(shuō)明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
宣(xuān)傳冊若幹;
不鏽鋼製造夾具(規格:外徑2.54/9.65/4.06/5.33/3.56/4.57/8.89/6.36/3.05)各1件;

一、核(hé)心(xīn)結構與技術規格
圓柱載體係統:
不鏽鋼圓柱(zhù)體直(zhí)徑為導絲最大外徑的10倍(bèi)(如外徑0.89mm導絲對應8.89mm圓柱(zhù)),允許基於臨床(chuáng)風險(xiǎn)論證調整直徑。
支撐架固定(dìng)圓柱體兩端,確保測試穩(wěn)定性。
固定點(diǎn)采用圓柱體側壁開孔設計,用於鎖緊導絲末端。
精密(mì)製造要求:
夾具材質為醫用級316L不鏽鋼,標配規格覆蓋2.54–9.65mm等9種外徑,適配0.30–1.27mm導絲。
二、執行標準與原理
將導絲纏繞在一圓柱形模型上,然後(hòu)展開(kāi)並檢查破裂情況,完全符合YY0450.1-2020標準中相關條款設計製造。
三(sān)、工裝
1圓柱體,其直徑是導絲最大外徑D(見82)的10倍(bèi)。可用適當(dāng)的基於風險的臨(lín)床論證(見圖F1中1)使用不同直徑的圓柱體。
2支撐架用於支撐圓柱體的兩端(見圖F1中3)。
3固定(dìng)點(diǎn),圓柱體上的(de)孔(見圖F1中4)用於(yú)固定導絲(見圖F1中2)。
4將圓柱體(F21)裝入支撐架(F22)內
5將導絲末端(duān)插入圓柱體(F23)的孔中固(gù)定導絲。轉第(dì)一圈時握持住。
6通過轉動手柄並握緊導絲將導絲(sī)緊緊地纏繞在圓柱體上。至少纏繞完整的八圈,有適當的(de)基於風險的臨床論(lùn)證也可減少編繞圈數。
7展開導絲並檢查由此引起的破裂。在固定處和第(dì)一(yī)圈上產生的(de)破裂不計;
8夾具規(guī)格(gé):外徑(jìng)2.54/9.65/4.06/5.33/3.56/4.57/8.89/6.36/3.05不鏽鋼製造(zào);

試樣裝夾:
導絲末端插入圓柱體固定孔,首圈(quān)纏繞時手動握(wò)持防(fáng)滑脫(tuō)。
轉動(dòng)手柄緊密纏(chán)繞至少8整圈(基於(yú)風險論(lùn)證可減至5圈)。
破裂評估:
展開導(dǎo)絲檢查表麵破裂及塗層剝(bāo)落,排除固定點與首圈損傷。
微(wēi)觀結構(gòu)檢測需(xū)結合顯微鏡觀察裂紋擴展路。
試驗報(bào)告:
試(shì)驗報告應包(bāo)括下列信息: a)導絲的識別;
b)導絲是否發生破裂的描述;
c)如果直(zhí)徑或圈數有偏(piān)離適當的基於風險的臨床論證。
五(wǔ)、質量控製與創新應用(yòng)
研發(fā)優化:
對比不(bú)同材料(鎳鈦(tài)合金(jīn)/聚合物塗層)在反複纏繞(rào)後的破裂閾值,優化導絲柔(róu)韌性設計(jì)。
生產質控:
批量驗證符合YY0450.1-2020標準,確保臨床(chuáng)抗(kàng)彎曲安全性。
智能化(huà)工裝集成數據采集係統,實時記錄載荷-位移曲線並自(zì)動生成(chéng)合格率報告。
六、操作注意事項
纏繞時保持導絲與圓柱體切(qiē)線方(fāng)向一致,避免側向應力幹擾。
定期校準圓柱(zhù)體直徑公(gōng)差(±1%)及(jí)夾(jiá)具平行度(dù)。
七、配置清單
說明書1份;
合格證1份(fèn);
保修卡1份;
簽收單(dān)1份;
銘(míng)牌1塊;
宣傳冊若幹;
不鏽鋼製造夾具(規格:外徑2.54/9.65/4.06/5.33/3.56/4.57/8.89/6.36/3.05)各1件;

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