通常生產廠家（jiā）在生產無縫鋼管時，對其質量有（yǒu）如下一些要求。

1.化學成分。對有害化（huà）學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體（tǐ）N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純淨度，減（jiǎn）少管坯的非金屬（shǔ）夾雜物並改善其分布狀態，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重（chóng）熔（róng）精煉。 

2.尺寸精度和外形。無縫鋼管的幾何尺寸（cùn）主要包（bāo）括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度（dù）、管（guǎn）端（duān）麵切斜（xié）度、坡口角度和鈍邊，異性鋼（gāng）管（guǎn）的（de）橫截麵尺寸等。 

3.表麵質量。標（biāo）準中規定了無縫鋼管（guǎn）的（de）表麵光潔的要求（qiú），常見（jiàn）的缺陷有裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻麵）、刮傷（shāng）（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線（xiàn）、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破（pò）、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的（de）麻麵、青線（xiàn）、擦傷、輕微的內外直道、輕（qīng）微的內外螺旋、矯（jiǎo）凹、輥印為一般缺陷。 

4.物理化學性能。包括常溫下（xià）的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決於鋼的化學成分、組織性能和鋼的（de）純淨度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋製溫度（dù）和變形程度也會對（duì）鋼管的性能產生影響。 

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和（hé）焊接性能。 

6.金相組織。包括（kuò）鋼管的（de）低倍組織和高倍組織。 

7.特殊要求。在使用鋼管時提出的標準以外的要求。