無縫鋼管的質量要想過關，需通過以下的一些檢測，這樣質量才能有保證，從而避免在使用過程中（zhōng）一些不必要的問題（tí）出現。

1.化學成分分析。可采（cǎi）用儀器分析法和化學分析法。用於化學分析的（de）試樣分熔煉試樣、錠鑽屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀（yí）器分析法、管材成品試（shì）樣采用化（huà）學分析法和一起分析法（fǎ）。 

2.尺寸和外形檢測。檢查內容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍（dùn）邊角度和異形（xíng）鋼管橫截麵形狀等。 

3.表麵（miàn）質量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探（tàn）傷、電磁（cí）超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優缺點。適合檢測鋼管表（biǎo）麵或者近表麵：渦流探（tàn）傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷（shāng）。其中滲透探傷僅限於鋼管表麵（miàn）開口（kǒu）缺陷的檢查；磁粉探傷（shāng）、漏磁（cí）探傷、渦流探傷隻限於（yú）鐵磁性材料檢查。渦（wō）流探傷對點狀缺陷比較（jiào）敏感，其他探傷對裂紋（wén）敏感。而超聲波探傷對對鋼管表麵檢測反應比較迅速，對鋼管內部定性分析尚存在（zài）一定的困難，並且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限製。 

4.化學（xué）性能檢測。在常（cháng）溫或一定溫度下的力學性能實驗，液壓（yā）試驗（yàn）和腐蝕試驗。 

5.工（gōng）藝性能試驗。包（bāo）括壓扁實驗、環拉實驗、擴口（kǒu）和卷邊實驗、彎曲實驗。 

6.金相分析。包括低倍和高倍（bèi）檢查。 

7.石油專用管螺紋參數檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊後的檢測。