織物脹（zhàng）破強（qiáng）度儀

主要用途（tú）：

織物脹破強度儀利（lì）用測定針（zhēn）織物、機織物、非織造布、層壓織物及（jí）其它工藝製造織物（wù），在標準條件或濕態下的脹破強力和脹破擴張度。

符合標準：

GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等

測試原理：

通過圓形夾持器（qì）將試樣夾持在可延伸的膜（mó）片上，在膜片下（xià）麵施加（jiā）氣體（tǐ）壓力，使膜片和試樣膨（péng）脹，以恒定速度增加壓（yā）力，直到（dào）試樣破裂，測得脹破強力和脹破擴（kuò）張度。

技術特點：

1、采用（yòng）空氣（qì）動力（lì），符合新國標，多個（gè）測試夾頭（tóu）可更；

2、智能觸摸屏控製，中英（yīng）文（wén）人機界麵（miàn），支持聯機通訊；

3、試樣加（jiā）持配氣（qì）動夾樣係統，省力，測試時試樣不滑移。

技術參數：

1、測量（liàng）範圍：0.001~2Mpa

2、彈性膜片厚度：≤2mm；

3、試驗麵積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；

4、擴張度（dù）範圍：70±0.02mm；

5、加壓速率：(100-500)ml/min，可分段編輯程序調節

6、測試方法：定速（sù）脹破，定壓力（lì），定擴張度三種測（cè）試（shì）方式；

7、測試（shì）單位：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由（yóu）轉（zhuǎn）換；

8、輸（shū）出形式：打印輸出、顯示輸出、支持聯機通訊；

9、電源：AC220V，50Hz，2000W。

10、尺寸：760*550*850mm。

1. 範圍

GB/T7742的本部分規定了測定織物脹破（pò）強力和脹破擴張（zhāng）度的方法,包括測定調濕和浸濕兩種試樣脹破性能的程序。

注:液壓（yā）法在 GB/T7742的第1部分中規定。

本部分適用於針織（zhī）物、機織物（wù）、非織造布和層壓織物,也（yě）適用於由其他工藝製造的各種織物。

現有數據表明,當壓力不過800kPa時,采用得到的脹破強力結果沒有明顯差異（yì）。這個（gè）壓力範圍包括了大多數普通服裝的性能水（shuǐ）平。對於要求脹破壓力較高的特殊紡織品, 液壓法更為適用。

2. 規範性引用文件

下列文件（jiàn）對於本文件的應用是必不可少的。凡是（shì）注日期的引用文件,僅注日期的版本（běn）適用於本文件。凡（fán）是不注日期的引用文件,其版本(包括有的修改單)適用於本文件。

GB/T6529 紡織品 調濕和試驗（yàn）用標準大氣

GB/T6682 分析實驗室用水規格和試驗方法

GB/T19022 測量管理體係 測（cè）量過程和測量設備的要求

3. 試驗麵積 test area

試樣在圓環夾持器內的麵積。

3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加於與（yǔ）下墊膜片夾持在一起的（de）試樣上,直至試樣破裂的壓力。

3.2脹破強（qiáng）力 bursting strength(strength at burst)

從平均脹破壓力減去（qù）膜片壓力得到的壓力。

3.3膜片壓（yā）力 diaphragm pressure

在無試樣的情況下,施（shī）加於膜片上使其達（dá）到試樣平均脹破擴張（zhāng）度需的壓力。

3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)

試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。

1

GB/T7742.

2—20153.

6

3.5脹（zhàng）破高度 height at burst

膨脹前試樣（yàng）的上表麵與在脹破壓力下試樣的頂部之（zhī）間的距離。

3.6脹破時（shí）間 time to burst

膨脹到試樣破裂時需的時間。

4. 原理

將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下麵施加壓縮,使膜片和試樣膨脹。平穩地增加（jiā）直到試樣破裂,測得脹破強（qiáng）力和脹破（pò）擴張度。

5. 試樣

根據產品標（biāo）準規定（dìng）,或根據有關各方協議取樣。如果產品標準中沒有規定,作為示例,附錄 A 中給出一個合（hé）適的選（xuǎn）取試樣部位的方（fāng）法。試樣應避（bì）免折疊（dié）、折皺、布邊或不能代表織物的部位。使用的夾持係統一般不需要裁剪試樣即可進行試驗。

6. 儀器

6.1 脹破儀的計量確認（rèn）應根據 GB/T19022進行。

6.2 儀器應（yīng）該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗脹（zhàng）破時間（jiān）,為了根據脹破時間調節氣體流速,除 了儀器（qì）的主（zhǔ）要氣體控製閥（fá）之外（wài）,還需要一個指示控製閥。

6.3 脹破壓力大（dà）於滿量程的（de）20%時,其（qí）精度為滿（mǎn）量程的±2%。

6.4 脹破高度小於70mm 時,其精度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應可調節,以適應試樣厚度。

6.5 試驗麵積應使（shǐ）用50cm2(直（zhí）徑79.8mm)。

如果優先的試驗麵積在現有設備上不適用,或由於（yú）織物具有較大或較小的延（yán）伸性能,或（huò）有多方（fāng）協議 的其他要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.

5mm)等其 他（tā）試驗麵積。

6.6 夾持裝置應能可靠的夾持試樣,使試樣（yàng）在試驗過程中不出現損傷、變（biàn）形和滑移。夾持環應使高延 伸織物(其脹破高度大於試樣（yàng）直徑的一半)的圓（yuán）拱（gǒng）不受阻礙。試（shì）樣（yàng）夾持環的內徑（jìng）至±0.2mm,為避免試樣損壞,建議夾持環與試樣接觸的內徑邊緣（yuán）呈圓角。

6.7 在試驗過程中,安（ān）全罩應能包圍夾持裝置,並能清（qīng）楚地觀察試驗過程中（zhōng）試樣的延伸情況。

6.8 膜片應符合下列要求:

厚度小於2mm

具有（yǒu）高延伸性

膜片（piàn）使用數次後,在脹破（pò）高度範圍內應具有彈（dàn）性(在試驗過（guò）程中觀察)。

7. 調濕和試驗用大氣預調濕、調濕和試驗用大氣按 GB/T6529規定執行（háng）。

濕態試驗不要求預調濕和調濕（shī）。

2

GB/T7742.

2—20158

8. 試驗步驟

8.1 樣品在試驗（yàn）前,應按第7章規（guī）定在鬆馳狀態下調濕。在（zài）試驗過程中,保持試樣在第7章中規定的

調濕和試驗用大氣中。

8.2 試驗麵積為50cm2(見（jiàn）6.5)。

注1:對大多數織物（wù）,特別是針織物,試驗麵積50cm2 是合適的。對具有低延伸的織物(根據經驗或預試驗),如產業用織物,試驗麵積至少100cm2。當該條件不能滿足或者不適合的情（qíng）況下,如果雙方協議,可使用6.5中的試驗麵積。 (注2:要求在相同試（shì）驗麵積下進行比較試驗。) 

8.3 調節脹破儀的控製閥以使試樣脹破的平均時（shí）間在(20±5)s之（zhī）內。可能需要進行預試驗來對（duì）控（kòng）製閥進（jìn）行（háng）準確設置。要記錄試樣從開始起拱到破裂時的脹破時間。

8.4 將試樣放置在膜片上,使其處於平整無（wú）張力狀態（tài）,避免（miǎn）在其平麵內的變形（xíng）。用夾（jiá）持環夾緊（jǐn）試樣,避免損傷（shāng）,防（fáng）止在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝（zhuāng）置調整至零位,根據儀器的要（yào）求固定（dìng）安全罩。對試樣施加壓力,直到其破裂（liè）。試樣破壞後,關閉主氣控製閥,記錄脹（zhàng）破壓力和脹破高度。如（rú）果（guǒ）試（shì）樣的破裂接（jiē）近夾持環的邊緣（yuán）,則記錄該情況。試樣在夾（jiá）持線2mm 以內發生破裂時,應舍棄此次試驗結果。在織物的不同部位進行試驗,至少5次有效試（shì）驗（yàn）。如果雙方同意,也可增加試驗（yàn）數量。

8.5 膜片壓（yā）力的測定。采用與上述試驗相同的試驗麵積以（yǐ）及相（xiàng）同的設置條件,在沒有試樣的條件下,膨脹膜片,直至（zhì）達到有試樣（yàng）時的（de）平均脹破（pò）高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力”。

8.6 濕態試驗。濕態（tài）試驗的試樣（yàng）放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地區可使用 GB/T6529中規定的溫度。也可用每升不過1g的非離子濕（shī）潤劑的水溶液代替三級（jí）水。將試（shì）樣（yàng）從液體中取出,放在吸水紙上吸去多餘的水後,立即按8.2~8.5進行試驗。

9. 結果的計算和表示

9.1 計算脹破壓力的平均（jun1）值（zhí）,以千帕(kPa)為（wéi）單位。從該值中減（jiǎn）去膜片（piàn）壓力（lì）(見（jiàn）8.5),得到脹破強（qiáng）力,結果修約至三位有效數字。

9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結果修約至兩位有效數字。

9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹破高度的變異（yì）係數 CV 和95%的置信區間。變異係數修約至0.1%, 置信區間與平均（jun1）值（zhí）的有（yǒu）效數字相同。

10. 試驗報告

10.1 試驗報告包括一般內容和試驗結果（guǒ）。

10.2 一般內容包括:

a) 本部（bù）分（fèn）的（de）編號

b) 如果（guǒ）需要,試樣的（de）描述和取樣程序

c) 脹破（pò）儀的型號

d) 試驗麵積,以平（píng）方厘米表示（shì）

e) 有效試樣數量（liàng）、接近夾（jiá）持器的破裂數量和舍棄（qì）的試驗數（shù）量

f) 脹破性能的觀察（chá）情況(如:一個或兩個紗線方向破壞)

g) 試樣狀態(調濕（shī）或濕（shī）態)、與膜片接觸的麵

3

GB/T7742.

2—2015h) 對本部分的任何偏離。

10.3 試（shì）驗（yàn）結果（guǒ）包括:

a) 平均脹破強力,以千帕表示

b) 平均脹破高度,以毫米表示

c) 如果需要,相關的變（biàn）異係數,以百分比表（biǎo）示

d) 如果需要（yào）,95%的（de）置信區間