適用範圍

用於棉、化纖、混紡等有色織（zhī）物及皮革分別和幹/濕白（bái）棉布進行摩擦（cā），然後用沾色（sè）灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾色情況，從（cóng）而得到織物的耐幹/濕摩擦性能。

符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

技術（shù）參（cān）數

1  往複（fù）次數設定範圍:電（diàn）子預置式計數器，任意設置1～9999

2、摩擦頭壓（yā）力：    9N

3、摩擦頭類（lèi）型：絨類織物用長方形摩擦頭，其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標準使用（yòng）不（bú）同的（de）摩擦白（bái）棉布

5、摩擦頭尺（chǐ）寸：   長方形19×25mm或（huò） 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用於圓形（xíng）摩擦頭，25*100mm用於長方形（xíng）摩擦頭

7、試樣尺寸：     50*140mm

8、往（wǎng）複摩擦速度：  60次/min

9、摩擦類型：      電動摩（mó）擦

10、往複行程：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外形尺寸：      780×290×260mm

13儀器（qì）自重：      約20Kg

儀器特點

采用汽車級金屬烤漆，美觀且不易刮傷表麵。

工（gōng）藝設計合理，細節處理細致。

性能穩定，運（yùn）行順暢（chàng），測試（shì）結果（guǒ）更加。

保養及維護（hù）

1．應經常在傳動機構的（de）連接（jiē）處（chù）塗抹潤滑油，保證傳動（dòng）機構轉動的順暢。

2．在底座一側的不鏽鋼凹槽中塗（tú）抹黃油之類的（de）潤滑劑。

3．計數器位於儀器上部，較易損壞，使用時應避免受到重物碰撞造成損傷。

4．底座上的不鏽鋼凹槽和不鏽鋼板均是（shì）用粘膠粘貼（tiē），出廠前（qián）檢驗結果牢固可靠（kào）。當（dāng）仍可能在（zài）受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落，操作人員應注意。

5．摩擦頭（tóu）為塑料（liào）製品，出廠（chǎng）前已（yǐ）打磨完畢，與不鏽鋼板間無空隙。使用不應使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試（shì）樣受到的壓力不均勻（yún）而影響測試（shì）結果

操作步驟

1．試樣準備

1．1試樣和標準（zhǔn）磨擦小白布需在（zài）恒溫恒濕（shī）的環境中調濕。

1．2當試樣有多種顏色時，應使有（yǒu）的顏色都被磨擦到。

1．3若各種顏色的麵積足（zú）夠大時，須分別取樣（yàng）。

1．4剪（jiǎn）取（qǔ）試樣，分別做幹磨擦和濕磨擦，應（yīng）保證磨擦到有的顏色。

1．5若試樣的正反麵（miàn）是由不同的材料、顏色製（zhì）成，正反麵（miàn）都要做磨擦色牢度試驗。

1．6做幹、濕磨擦牢度應不能在試樣的同一部分重複進行。

2．幹磨擦

2．1將試樣平（píng）放在鋪（pù）有（yǒu）砂紙的磨擦儀（yí）上，使試樣的長（zhǎng）度方向與儀（yí）器的動程方向一致並固定試樣在壓板，夾樣（yàng）應（yīng）平整。

2．2將標準磨擦小白布固定在（zài）磨擦頭上，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭（tóu）輕放到試（shì）樣上；

2．3應確保磨（mó）擦時試樣無滑動或起皺；

2．4電機以每秒一次的速率搖（yáo）動磨擦臂10圈，使磨擦臂來回（huí）磨擦20次；

2．5取下（xià）標準磨擦小白布，評級。

3．濕磨擦

3．1在（zài）蒸餾水中完全浸濕標準磨擦小白布；

3．2取出後夾於（yú）濾紙中擠壓（yā），使其有一定的含濕率；

3．3其餘步驟同上述幹磨擦的步驟；

4．結果處理

4．1評級之前，要用透明膠（jiāo）輕輕粘去（qù）磨擦白布上（shàng）的鬆散絨毛（máo）。

4．2用三層未使用過的磨（mó）擦白布墊於待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白（bái）布的沾色等（děng）級。

5． 測試報告

5．1報告標準方法（fǎ）

5．2分別報告幹磨擦及濕磨擦結果。

5．3如果對試樣進行了預處理或（huò）後處理，報告處理方法。