電動幹濕摩（mó）擦色牢度測試儀-六（liù）工位

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一，設備（bèi）介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中‌用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦（幹摩擦和（hé）濕（shī）摩擦）能力的（de）檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化（huà）程度較高的設備，替代了早期（qī）的手動摩擦測試方（fāng）法，提高了測試結果的‌重複性、再現性和效（xiào）率‌。

二、關鍵（jiàn）性能參數

三，設備構成與特點（diǎn）（綜合性）‌

‌模擬摩擦作用：‌ 在標準化的壓力、行程（chéng）和（hé）速度下，驅動摩擦頭（通常是標準摩擦布包裹的（de）矩形方塊）在試樣表（biǎo）麵（miàn）進行往複直線（xiàn）摩擦。

‌執行兩種測試：‌

‌幹摩擦測試：‌ 使用幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩擦。

‌濕摩擦（cā）測試：‌ 使用經過標準規定（如（rú）ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹至規定含（hán）水率（通常（cháng）約65%或，視標準而定）的標準摩擦布進行摩擦。

‌控製關鍵參數：‌

‌摩擦行程（chéng）：‌ 通常是固定的直線長度（如104mm±3mm）。

‌摩擦速（sù）度：‌ 勻速運動（如每秒1個來回）。

‌摩擦次數：‌ 可預（yù）設（通常至少10次，視標準（zhǔn）要（yào）求）。

‌施加壓力：‌ 通過杠杆（gǎn）機構或直接配重，在摩擦（cā）頭上施加標準規定的向（xiàng）下壓力（通常是9N±0.2N）。

‌摩（mó）擦頭尺寸：‌ 標準的矩形底麵（miàn）（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四、主要組（zǔ）成部分

‌電動（dòng）驅動係統（tǒng）：‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或（huò）類似裝置，實現摩擦頭（tóu）的直線往複（fù）運動。

‌摩擦頭組件：‌

‌摩擦頭底座：‌ 通常為金屬塊，底麵平整。

‌摩擦頭夾（jiá）具：‌ 用於（yú）固定標準摩擦布，確保其平整無褶皺地包裹在底座底麵。

‌試樣台：‌ 用於夾持待測試樣，通常有夾緊裝置（zhì）確保（bǎo）試樣（yàng）平整、不移動。試（shì）樣台位置可調以適（shì）應（yīng）不同厚度試樣。

‌壓力（lì）施加機構：‌

‌杠杆 + 配重塊：‌ 常見的形式，通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到（dào）摩（mó）擦頭上（shàng）。

‌直接氣（qì）缸/電磁力：‌ 在某些高級型（xíng）號中可能使用（yòng），精度更高。

‌計數（shù）器：‌ 預設並記（jì）錄摩擦（cā）往複的次數，到達設定次（cì）數後自動停止。

‌底座與機身：‌ 提供穩定支撐（chēng）。

‌控製麵板（bǎn）：‌ 設定摩擦次數、啟（qǐ）動/停止等操（cāo）作（zuò）。

五、合規性要求（核心標準）

測試標準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六、測試（shì）原理與過程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸（cùn）的待測（cè）材料和標準摩（mó）擦（cā）布。

‌固定試樣：‌ 將試樣平整緊繃地（dì）固定在試樣台上（shàng）。

‌準備摩擦頭（tóu）：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶液）中浸透，用軋液裝（zhuāng）置擠幹至規定含水率（如65%或），然後立即用於包裹摩擦頭（tóu）底座（避免水分蒸發）。

‌設（shè）置參數：‌ 在儀（yí）器上設定需的摩擦次數。

‌放置摩擦頭：‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

‌啟動測（cè）試：‌ 啟動儀器，摩擦頭在設定壓力下，按（àn）設定行程和（hé）速度進行往複摩擦。

‌完成（chéng）測試：‌ 達到預設摩擦次（cì）數後，儀器（qì）自動停止。

‌評估結果：‌

取下摩擦（cā）布（測試後已（yǐ）沾色）。

在標準光源箱（如D65光源（yuán））下，用沾色用灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色的程度（dù）（即試樣的掉（diào）色（sè）程度）。

評級範圍通常為（wéi）1-5級（或1-8級），5級（或8級）（幾乎沒有沾（zhān）色），1級差（嚴重沾色）。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源（yuán）線1根;

扳手1套;

宣傳冊若（ruò）幹;