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摩托車服(fú)抗衝(chōng)擊耐磨測試儀

摩托車服(fú)抗衝擊耐磨測試儀

發布(bù)日期(qī):2025-07-28  瀏覽次數:

摩托車(chē)服(fú)抗衝擊耐磨測試儀

型號:AY-X063

價格:電(diàn)議

品牌:傲(ào)穎(yǐng)

全國熱線:13764930908

詳細介紹

摩托車服抗衝擊耐磨測試儀

摩托車服抗衝擊耐磨測試儀是專門用於評估摩托車防護(hù)服在(zài)模(mó)擬摔車事故中抵抗衝擊傷害和摩擦磨損(sǔn)能力的精密設備。這類測試是確保防護服符合國際安全標準如歐洲的EN 13595, EN 1621,美(měi)國的ASTM F2757等的關鍵環(huán)節 EN17092 摩托車騎(qí)手的護服 - 1部(bù)分:測試方法。下麵是關(guān)於這類測(cè)試儀的主要信息:

核心功(gōng)能與測試類型:

 

A抗衝擊測(cè)試(shì):

模擬場景:‌ 模擬騎手摔車時,肘部、肩部、臀部、膝蓋等關鍵(jiàn)部位撞擊地麵的瞬間衝擊(jī)力。

測試標準:‌ 主要依據 ‌EN 1621-1‌防(fáng)護件的衝擊保護。版本是(shì)EN 1621-1:2012

B測試原理:‌

將帶有標準防護塊CE Level 1 或 Level 2的服裝樣品或防(fáng)護塊本身固定在一個剛性砧座上通常模擬人體關(guān)節形狀。

一個已(yǐ)知質(zhì)量的自由落體(tǐ)衝擊錘通常為5kg從規定高度Level 1: 1米(mǐ),Level 2: 1.5米落下,垂直撞擊防護塊。

安裝在砧座下方的力傳感器測量傳遞到人體砧座上的衝擊力峰值單(dān)位:kN或衝擊力隨時間變化曲線。

關鍵指(zhǐ)標(biāo):‌

峰值力傳遞值:‌ 標準要求傳遞的力不能(néng)過特定閾值例如,肘/肩:Level 1 ≤ 35 kN, Level 2 ≤ 20 kN;膝/髖:Level 1 ≤ 35 kN, Level 2 ≤ 20 kN

能量(liàng)吸收率:‌ 防護塊吸收(shōu)了衝擊能(néng)量。

儀器(qì)關鍵部件:‌ 垂直導向柱、可調節高度的釋放裝置、標(biāo)準衝擊錘通常5kg、帶有力傳感器的剛性(xìng)砧座不同形狀(zhuàng)對應不同關節、高速數據采集係統、安全防護罩。

 

C耐磨測試:

 

模擬(nǐ)場(chǎng)景:‌ 模擬騎手摔車後在地麵滑行時,服裝麵料與粗糙路麵如瀝青持續摩擦造成的(de)磨損(sǔn)。

測試標準:‌ 主(zhǔ)要(yào)依據 ‌EN 13595-2‌摩托車騎手防護服 2部分:耐磨性(xìng)測定方法。常用兩種方法:

方法A: 跌落(luò)法:‌ 樣品(pǐn)在恒定張力下,被壓在高速旋轉的圓形刀片或砂紙上摩擦(cā)。

方法B: 平麵法:‌ 平坦的樣(yàng)品在恒定壓力下,在覆(fù)蓋特定(dìng)等級砂紙的旋轉圓盤上做線性往複運動(dòng)。

測試原理:‌

方法A (刀片/砂紙法):‌

矩形樣品條被夾持在張(zhāng)力裝置上。

一個高(gāo)速旋轉通常是75±5 RPM的圓形磨擦頭覆蓋(gài)標準砂紙或裝有特定刀片(piàn)垂直(zhí)壓在樣品上。

樣品在張力下與旋(xuán)轉(zhuǎn)的磨擦頭持續接觸摩(mó)擦(cā)。

關鍵(jiàn)指標:‌ 記錄樣品被完全磨穿出現個破洞需(xū)的轉數或時間。轉(zhuǎn)數越(yuè)高,耐磨性越好Level 1要求 ≥ 4秒或等效轉數,Level 2要求 ≥ 7秒。

方法B (砂紙法):‌

樣品固定在往複運動的平台上。

平台在恒定壓力(lì)下如9kPa在覆蓋標(biāo)準砂紙的固定圓盤上做往複運動行程、速度、循環(huán)次數有規定。

關鍵指標:‌ 測量摩(mó)擦前後樣品的重量損失mg或觀察是否磨穿。重量損失越小,耐磨性越好。

儀器關鍵部件 (耐磨):‌

旋轉磨擦(cā)頭帶砂紙或刀片夾具或固定砂紙圓盤。

樣品夾持係統提供恒定(dìng)張力或壓力。

驅動電機及控製係統控製轉速或往複速度。

計數器記錄(lù)轉數或往複次數。

自動停機裝置檢測(cè)到(dào)樣(yàng)品磨穿時停止。

(可選精密天平測量重量損失。

摩(mó)托車服抗衝擊耐磨測試儀的關鍵特性:

符合標準:‌ 核心(xīn)設(shè)計(jì)必須(xū)嚴格遵循目標市場強製或的安全(quán)標(biāo)準如EN 1621, EN 13595-2

精度與可重複性(xìng):‌ 設備必須具有高精度傳感器力、位移、轉速和穩定的機(jī)械結構,確保測試結(jié)果的可(kě)靠性和可重複性。

安全性(xìng):‌ 高速旋轉(zhuǎn)部件(jiàn)和(hé)衝擊測試都需要(yào)堅固(gù)的安全防護罩和連鎖裝(zhuāng)置。

可調節性:‌ 能適應不同尺寸、形狀的防護塊(kuài)和(hé)樣品,能設置不(bú)同的衝(chōng)擊高度、衝擊質量、摩擦壓力、轉速、行程等參數。

控製係統:PLC+Windows係統;

操作界麵:12寸(cùn)嵌入式工(gōng)業電腦,中英文切換;

WiFi連(lián)接打印機

數據采(cǎi)集(jí)與分析:‌ 配備高速數據(jù)采集卡和軟件,實時記錄力-時間曲線、位移、轉數等數(shù)據,並能自動計算峰值力、能量吸收、耐磨時間/轉數/重量損失等關(guān)鍵(jiàn)參(cān)數,生成(chéng)測(cè)試報告。

耐用性:‌ 測試過程對(duì)設備本身衝擊和磨損(sǔn)大,儀器需由高強度材料製成,經久耐用。

 

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摩托車服抗衝擊耐磨(mó)測(cè)試儀

發布日期:2025-07-28 瀏覽次數:
摩托車服抗衝擊耐磨測(cè)試儀

型號:AY-X063

價(jià)格:電(diàn)議

品牌:糖心VLOG在线观看

全國熱線:13764930908

詳細(xì)介紹

摩托(tuō)車服抗衝擊耐磨測試(shì)儀

摩托車服抗衝擊(jī)耐磨測試儀是專門用於(yú)評估摩(mó)托車防護服在模擬摔車事故中抵抗衝擊傷害和摩擦磨損能力的精密設備。這類測試是確保防護服符合國際安全標準(如歐洲的EN 13595, EN 1621,美國的ASTM F2757等)的關鍵環節 EN17092 摩(mó)托車騎手(shǒu)的護服 - 1部分:測試方法。下麵是關於(yú)這(zhè)類測試儀的主要信息:

核心功能與測試類型:

 

A抗(kàng)衝擊測試:

模擬場景:‌ 模擬騎手摔車時,肘(zhǒu)部、肩部、臀部(bù)、膝蓋等關鍵部位撞擊地麵的瞬間衝擊力。

測試標準(zhǔn):‌ 主要依據 ‌EN 1621-1‌(防護件的衝擊保護)。版本是(shì)EN 1621-1:2012

B測試原理:‌

將帶有標準防護塊(CE Level 1 或 Level 2)的服裝樣品或防護(hù)塊本身固定在一個剛性砧座上(通常模擬人體關節形狀)。

一個已知質量的(de)自由落(luò)體衝擊錘(通常為5kg)從規定高度(Level 1: 1米,Level 2: 1.5米)落下,垂直撞擊防護塊。

安裝在(zài)砧座下方的力傳(chuán)感器測量傳遞(dì)到人體(tǐ)(砧座)上的衝擊力峰值(單位:kN)或衝擊力隨時(shí)間變化曲線。

關鍵指標:‌

峰值力傳遞值:‌ 標準要(yào)求傳遞的(de)力不能過特(tè)定閾值(例如,肘/肩:Level 1 ≤ 35 kN, Level 2 ≤ 20 kN;膝/髖:Level 1 ≤ 35 kN, Level 2 ≤ 20 kN)。

能量吸(xī)收率(lǜ):‌ 防護塊吸收了衝擊能量。

儀器關鍵部(bù)件:‌ 垂直導向柱、可調節高度的釋放裝置、標(biāo)準衝擊錘(通常5kg)、帶(dài)有力傳感器的剛性砧座(zuò)(不(bú)同(tóng)形狀對應不同關節)、高速數據采集係統、安全防護罩。

 

C耐磨測試:

 

模擬(nǐ)場景:‌ 模擬騎手(shǒu)摔車後在地麵滑行時,服裝麵料與粗糙路麵(如瀝青)持續摩擦造成的(de)磨損。

測試標準:‌ 主要依據(jù) ‌EN 13595-2‌(摩托車騎手防護服 2部分(fèn):耐磨(mó)性測定方法(fǎ))。常用兩種方法:

方法A: 跌(diē)落法:‌ 樣品在恒定張力下,被壓在高速旋(xuán)轉的圓形刀片(或砂紙)上摩擦。

方法B: 平麵法:‌ 平坦的樣品(pǐn)在恒定壓力下,在覆蓋特(tè)定等級砂紙的旋轉圓盤上做線性往複運(yùn)動。

測(cè)試原理:‌

方法A (刀片/砂紙(zhǐ)法):‌

矩(jǔ)形樣品條被夾持在張力裝置(zhì)上。

一個高速旋(xuán)轉(通常是75±5 RPM)的圓(yuán)形磨擦頭(覆蓋標準砂紙或裝有特定刀片)垂直壓在樣品(pǐn)上。

樣品在張力下與旋轉的磨擦頭持續接觸摩擦。

關鍵指標:‌ 記錄(lù)樣品被完全磨穿(出現個破洞)需的轉數或時間。轉數越高,耐磨性越好(Level 1要求 ≥ 4秒或等效轉數,Level 2要求 ≥ 7秒)。

方法(fǎ)B (砂紙法(fǎ)):‌

樣(yàng)品固定(dìng)在往複運動的平台上。

平台在恒定(dìng)壓力下(xià)(如(rú)9kPa)在覆蓋標準砂紙的固(gù)定圓盤上做往複運(yùn)動(行程、速度、循環次數有(yǒu)規定)。

關鍵指標:‌ 測量摩擦前後樣品的(de)重量損失(mg)或觀察是否磨穿。重量損失越小,耐(nài)磨性越(yuè)好。

儀器關鍵(jiàn)部件 (耐磨):‌

旋轉(zhuǎn)磨擦頭(帶砂紙或刀片夾具)或固定砂紙圓盤。

樣(yàng)品夾持係統(提供恒定張力或壓力(lì))。

驅(qū)動(dòng)電機及控製係(xì)統(控製轉速或往複速度)。

計數器(記錄轉數或往複次數)。

自動停機裝置(檢測到樣品磨穿(chuān)時停止(zhǐ))。

(可選精(jīng)密天平(測量重量損失)。

摩托車服抗衝擊耐磨測試儀的關鍵(jiàn)特性:

符合(hé)標準:‌ 核心設計必須嚴格遵循目標市場強製或推薦的安全標準(如(rú)EN 1621, EN 13595-2)。

精度與(yǔ)可(kě)重複性:‌ 設備必須具有高精(jīng)度傳感(gǎn)器(力、位移、轉速)和穩定的機械(xiè)結構,確保測試結果的可靠性和(hé)可重複性。

安全性:‌ 高速旋轉部件和衝擊(jī)測試都需要堅固的安全防護罩和連鎖裝置。

可調節性:‌ 能適應不同尺寸、形狀的防護塊和樣(yàng)品,能設置不同的衝擊(jī)高度、衝擊質量、摩擦(cā)壓力、轉速、行程(chéng)等參數(shù)。

控製係統:PLC+Windows係統(tǒng);

操作界麵:12寸嵌入式工業電腦,中英文切換;

WiFi連接打印機

數據采集與分析:‌ 配備高速數據采(cǎi)集卡和軟件,實時(shí)記錄(lù)力-時間曲線、位移、轉數等數據,並能自動計算峰值力、能量吸收(shōu)、耐磨時間/轉數/重量損失等關鍵參數(shù),生成測試報告。

耐用性:‌ 測試過程對設備本身衝擊和磨損大,儀器(qì)需由高強度材料製成,經久耐用。

 

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