一、描述

皮革耐（nài）揉測試儀（yí）/斯科特耐揉搓試驗機適用於成皮、皮革、編織物材料來回的耐揉性，將試樣一端固定在左夾具，另一端（duān）固定在右夾具，以一定（dìng）的行（háng）程及次數，加於適當之壓力，兩（liǎng）個試樣相互往覆彎折揉磨，經一定（dìng）次數後，評估試樣的損壞程度。

二、關鍵性能參數

三，應用領域

‌皮革製品行業‌

‌鞋（xié）類、箱包、服裝‌：評估皮革在長期彎折、摩擦下的耐用（yòng）性，防止表麵裂紋或（huò）塗層剝離‌。

‌家具與汽車內飾‌：測試（shì）沙發皮（pí）革、座椅材料的耐揉搓性，確保（bǎo）美觀性與使用（yòng）壽命‌。

‌材料（liào）研發‌

‌新型皮革材料‌：如（rú）合成革、再生（shēng）革的性能優（yōu）化，通過量化測試（shì）數據指導配方改進‌。

‌複合塗層材料（liào）‌：檢測防水麵料、阻隔性材料的耐折疊性能，適用於戶外裝備或工業防護‌。

‌包裝與工業（yè）材（cái）料‌

‌包裝材料‌：測試（shì）食品、藥品包裝膜的抗揉搓性，防止運輸中破損導致變質‌。

‌工業防護材料‌：如鋰電池隔膜、光伏背板的（de）穩定性驗證‌。

四、工作原理

皮革耐揉搓試驗機的工作原理主要（yào）基於機（jī）械驅動與（yǔ）參數控製的結合，通過模擬實際使用中的揉搓動作來評估皮革材料（liào）的抗損傷性能。其核心機製可（kě）分為以下部分（fèn）：

‌機械結構‌

‌夾具係統‌：采用專用夾（jiá）具固定（dìng）皮革試樣，確（què）保（bǎo）測（cè）試過程中（zhōng）試樣（yàng）的穩定性與受力均勻性。試樣通常按（àn）標準（zhǔn）尺寸裁（cái）剪並重合安裝，以模擬實際使用中的（de）受力狀態‌。

‌驅動（dòng）係統‌：通過伺服電機或氣缸提供動力，驅動夾具完成往（wǎng）複揉搓動作（zuò）。部分設備支持設定不（bú）同（tóng）行程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以適應多樣化測試需求‌。

‌控製係統‌

采用PLC或觸（chù）摸屏界麵設定參數（如揉搓次數、速（sù）度、力度等），並實時記錄測試數據。例如，可設定揉搓頻率為（wéi）120次/分鍾，行程50mm，測試次數達1000-2000次‌。

‌測試（shì）流程‌

試樣固定後（hòu），設備（bèi）按預設參（cān）數進（jìn）行往複彎折、揉磨，模擬皮革在加工（gōng）或運輸中（zhōng）的機（jī）械應（yīng）力。測試結束後，通過觀察表麵裂紋、塗層剝離等現象評估損傷程度‌。

‌應用標準‌

測試方法（fǎ）通常遵循GB/T 8948-2008等標（biāo）準，要求試樣在（zài）特定力（如9.8N）和條件下完成揉搓，結（jié）果判定需結合行業規範‌。

五、合規性要求（核心標準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準，

六、測試方法

試驗方法是將朝試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向的2張（zhāng）試（shì）片（piàn）的基布麵（miàn）朝內重合（hé）在一起，以30mm的夾持間隔將試片安裝（zhuāng）到本試驗機上，逐漸縮小夾持工具的間隔使2張試片相互分開，呈分離狀（zhuàng）態，當兩張試片的基布表麵有輕微接觸時開（kāi）始施力，縮小間隔直到力（lì）為9.8N（1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速（sù）度，對基布為雙麵針（zhēn）織品的試片搓揉2000次（cì），除此（cǐ）之外的試片搓揉1000次。調查被膜層上有無（wú）龜裂、損（sǔn）傷以及基布與被膜間（jiān）是（shì）否剝（bāo）離。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說明（míng）書（shū）1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單（dān）1份（fèn）;

銘牌（pái）1塊;

電源線1根;

扳手1套（tào）;

宣傳冊若幹;

開，呈分（fèn）離（lí）狀態，當兩張試片（piàn）的（de）基布表麵有（yǒu）輕微接觸時開始施力，縮小間隔直到（dào）力為9.8N（1kg)為止（zhǐ）。以50mm的行程、120次/min的速度（dù），對基布為雙（shuāng）麵針織品的試片搓揉2000次，除此之外的試片搓揉（róu）1000次。調（diào）查被膜層上有無龜裂（liè）、損傷以及基布與被膜間是否剝離。