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技術文章

織物脹破強度儀

發布日期:2024-11-13  瀏覽次數:

織物脹破強度(dù)儀

 

主要用途:

織物脹破(pò)強度儀利用測定針織物、機織物、非(fēi)織造布、層(céng)壓織物及其它工藝製造(zào)織物,在(zài)標準條件或(huò)濕態下的脹破強(qiáng)力和(hé)脹破擴張度。

 

符(fú)合標(biāo)準:

GB/T 7742FZ/T 60019ISO 2960ASTM/D 3786

 

測試原理:

通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸(shēn)的膜片上,在膜片下麵施加氣體壓力,使膜片和(hé)試樣膨脹,以恒定(dìng)速度增加壓力(lì),直到試樣破裂,測得(dé)脹破強力和脹破擴張度。

 

技術特點:

1、采用空氣動(dòng)力,符合新國標,多個測試(shì)夾頭可更;

2、智能觸摸屏控製,中英(yīng)文人機界麵,支(zhī)持聯機通訊;

3、試樣加持配氣動夾(jiá)樣係統,省力,測試時試樣不滑移。

 

技術參數:

1、測量(liàng)範圍:0.001~2Mpa

2彈性(xìng)膜(mó)片厚度:≤2mm

3、試驗(yàn)麵積:7.3cm27.8cm210cm250cm2100cm2

4、擴(kuò)張度範圍:70±0.02mm

5加壓速率(100-500)ml/min,可分(fèn)段編輯程(chéng)序調節

6、測試(shì)方法:定速脹破,定(dìng)壓力,定擴張度三種測(cè)試方(fāng)式;

7、測試單位:kpakgf/cmatmmmHglb/in自由轉換;

8、輸出形式:打印輸出、顯示輸(shū)出(chū)、支持聯機通訊;

9、電源:AC220V50Hz2000W

10、尺寸(cùn):760*550*850mm

 

 

1. 範圍

GB/T7742的本部分規定了(le)測定織物脹破強力(lì)和脹(zhàng)破(pò)擴張度的方法,包括測定(dìng)調濕和浸濕兩種試樣脹破性能的程序。

:液壓法在 GB/T7742的第1部分中規定(dìng)。

本部分適(shì)用於針(zhēn)織物、機織物、非(fēi)織(zhī)造布和層壓織物,也適(shì)用於由其他工藝製造的各種織物。

現有數(shù)據表明,當壓力不超過800kPa,采用得到的脹破(pò)強力結果(guǒ)沒有(yǒu)明顯差異。這個壓力範圍包括了大(dà)多數普通服裝的性能水平。對於要求脹破壓力較高的特殊紡織品液壓法更為適用。

 

2. 規範性引用文件

下列文件對於本文件的應用是必(bì)不可(kě)少的。凡是注日期的(de)引用文件,僅注日期的版本適用(yòng)於本文(wén)件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件。

GB/T6529 紡織品 調濕(shī)和試驗用標準大氣

GB/T6682 分析實驗(yàn)室用水規格(gé)和(hé)試驗方法

GB/T19022 測(cè)量(liàng)管(guǎn)理體係 測量過程和測量設備的要求(qiú)

 

3. 試驗麵積 test area 

試樣在圓環夾持器內的(de)麵積。

3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加於與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破(pò)裂的最大壓(yā)力(lì)。

3.2脹破強力 bursting strength(strength at burst)

從平均脹破壓(yā)力減去膜片壓力得到的(de)壓力。

3.3膜片壓力 diaphragm pressure

在無試樣的情況下,施加於膜片上使其達到試樣平均脹破擴張度所需(xū)的壓力。

3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)

試樣在脹破壓力下的膨脹程(chéng)度,以脹破高(gāo)度表示。

 

1

GB/T7742.

2—20153.

6

 

3.5脹破高度 height at burst

膨脹前試樣的上表麵與在脹破(pò)壓力下試樣的頂部(bù)之間的距離。

3.6脹破時間 time to burst

膨脹到試樣破裂時(shí)所需的時間。

4. 原理

將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜(mó)片下麵施加壓縮,使膜片和(hé)試樣膨脹。平(píng)穩地增加直到(dào)試樣破裂,測得脹破強力和脹(zhàng)破擴張度(dù)。

5. 試樣

根據(jù)產品標準規定,或根據有關各方協議取樣。如果產品標準中沒有規定,作為示例,附錄 中給出一個合適的(de)選取試(shì)樣部位的(de)方法。試樣應避免折疊、折(shé)皺(zhòu)、布邊或不能(néng)代表織物的部位。使用的夾持係統一般(bān)不需要裁剪試樣即可進行試驗。

 

6. 儀(yí)器

6.1 脹破儀的計量確認應根據 GB/T19022進行。

6.2 儀器應該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗脹破時間,為了根據脹破(pò)時(shí)間調(diào)節氣體(tǐ)流(liú)速,除 了儀器的主要氣體控製閥之外,還需要一個指示控(kòng)製閥。

6.3 脹破壓力(lì)大於滿量程的20%時(shí),其精度為滿量程的±2%

6.4 脹(zhàng)破高度(dù)小於70mm ,其精度為±1mm。試驗開(kāi)始(shǐ)時,測(cè)量隔距的零點應可(kě)調(diào)節,以適應試(shì)樣厚度。

6.5 試驗麵積應使用(yòng)50cm2(直徑79.8mm)

如果(guǒ)優先的試驗麵積在現有(yǒu)設備上不適用,或由於織物具有較大或(huò)較小的延伸性能(néng),或有多方協議 的其他(tā)要求,也可(kě)使用100cm2(直徑112.8mm)10cm2(直徑35.7mm)7.3cm2(直徑30.

5mm)等其 他試驗麵積。

6.6 夾持裝置應能可靠的夾持試(shì)樣(yàng),使試樣在試驗過程中不出現損傷(shāng)、變形和滑移(yí)。夾持環應使高延 伸織物(其(qí)脹破高(gāo)度大於試樣直(zhí)徑的一半)的圓拱(gǒng)不受阻礙。試樣夾持環的內徑精確至±0.2mm,為避免(miǎn)試樣損壞,建議夾持環與試樣接觸的內徑邊緣呈圓角。

6.7 在試驗過程(chéng)中,安全罩應能包圍夾持裝置,並能清楚地觀(guān)察試驗過程中試樣的(de)延伸情況。

6.8 膜片應符(fú)合下列要求:

厚度小(xiǎo)於2mm;

具有高延伸性;

膜片使(shǐ)用數次後,在脹破(pò)高度範圍內應具有彈性(在試驗過程中觀察)

 

7. 調濕和試驗用大氣(qì)預調濕、調濕和試驗用大氣按 GB/T6529規(guī)定執行(háng)。

濕態試驗不要求預(yù)調濕和調濕。

2

GB/T7742.

2—20158

 

8. 試驗步驟

8.1 樣(yàng)品在試驗前,應按第7章規定在鬆馳狀態下調濕(shī)。在(zài)試驗過程中,保持試樣在第7章中規定的(de)

調濕和試驗用大氣中。

8.2 試驗(yàn)麵積為50cm2(6.5)

1:對大多數織物(wù),特別是針織物,試驗麵積50cm2 是合(hé)適(shì)的。對具有低延伸的織物(根(gēn)據經驗或預試驗),如產(chǎn)業用織物,推薦試驗麵積至少100cm2。當該(gāi)條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方協議,可(kě)使用6.5中的(de)試驗麵積。 (2:要求在(zài)相同試驗麵積下進(jìn)行比(bǐ)較試驗。) 

8.3 調節脹破儀的控製閥以使試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內。可能需要進行預試驗來對控製閥進行準確設置。要記錄試樣從開始起拱到破裂(liè)時的脹破時(shí)間。

8.4 將試樣放置在膜片上,使其處於平整無張力狀態,避免在其平(píng)麵內的(de)變形(xíng)。用夾持環(huán)夾緊試樣,避免損傷,防(fáng)止在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝置調整至零位(wèi),根據儀器的要求固定安全罩(zhào)。對試樣施(shī)加壓力,直(zhí)到其破裂。試樣破壞後,關閉主氣控製閥,記錄脹(zhàng)破(pò)壓力(lì)和脹破高度。如果試(shì)樣的破裂接近夾持環的邊緣,則記錄該情況。試樣在(zài)夾持線2mm 以內(nèi)發生破裂時,應舍棄此次試驗結果。在織物的不同部位進(jìn)行試驗,至少5次(cì)有效試驗。如果雙方同意,也可增加(jiā)試(shì)驗數量。

8.5 膜片壓力(lì)的測定。采用與上(shàng)述試驗相同的試驗(yàn)麵積以及相同的(de)設置(zhì)條件,在沒有試樣的條件下,膨脹膜(mó)片,直至達到有(yǒu)試(shì)樣時的平(píng)均脹(zhàng)破高度。以此脹破壓力作為膜片壓力

8.6 濕態試驗。濕態試(shì)驗的試樣放在溫度(dù)(20±2)℃、符合(hé) GB/T6682的三級水中(zhōng)浸漬1h,熱帶地區可使用 GB/T6529中規定的溫度。也可用每升不超過1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級(jí)水。將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多餘(yú)的水後,立即按8.2~8.5進行試驗。

 

9. 結果(guǒ)的計算和(hé)表示

9.1 計算脹破壓力(lì)的平均值(zhí),以(yǐ)千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜片壓力(8.5),得(dé)到脹破強力,結果修約至三位有效數字。

9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位(wèi),結果修(xiū)約至兩位有效數字。

9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹(zhàng)破高度的變異係(xì)數 CV 95%的置信區間(jiān)。變異係數修約至(zhì)0.1%, 置信區間與平(píng)均值的有效(xiào)數(shù)字相同。

 

10. 試驗報告

10.1 試驗報告包括一(yī)般內容和試(shì)驗結果。

10.2 一般(bān)內容(róng)包括:

a) 本部分的編號;

b) 如果(guǒ)需要,試樣的描述和取樣程序;

c) 脹破儀的(de)型號(hào);

d) 試驗麵積,以平方(fāng)厘(lí)米表示;

e) 有效試(shì)樣數量、接近夾持器的破裂數量(liàng)和舍棄的試驗數量;

f) 脹破性(xìng)能的觀察(chá)情況(:一個或兩個紗線方向破壞);

g) 試樣狀態(調濕或濕(shī)態)、與膜片(piàn)接觸的麵;

3

GB/T7742.

2—2015h) 對本部分的任何偏離。

10.3 試驗結果包括:

a) 平均脹破強力,以千帕表示;

b) 平均脹破高度,以毫(háo)米表(biǎo)示;

c) 如果需要,相關的變異係(xì)數,以百分比表示;

d) 如果需要,95%的置信區間(jiān)

 

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織物脹破強(qiáng)度儀

發布日期:2024-11-13 瀏覽次數(shù):

織(zhī)物脹破強度儀

 

主要用途(tú):

織物脹破強度儀利(lì)用測(cè)定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及其它工藝製造織物,在標準(zhǔn)條件或濕態下的脹破強力和脹破(pò)擴張(zhāng)度。

 

符合標準(zhǔn):

GB/T 7742FZ/T 60019ISO 2960ASTM/D 3786

 

測試原(yuán)理(lǐ):

通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下(xià)麵施加氣體壓力,使膜片(piàn)和(hé)試樣膨脹,以恒定速度(dù)增加壓力(lì),直到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。

 

技術特點:

1、采用空氣動力,符合新國標,多個測試夾頭可更;

2、智能觸摸屏控(kòng)製,中英文人機(jī)界麵,支(zhī)持聯機(jī)通訊;

3、試樣加持配氣動夾樣係統,省力,測試時試樣不滑移。

 

技(jì)術參數:

1、測量範圍:0.001~2Mpa

2彈性膜片厚(hòu)度(dù):≤2mm

3、試驗麵積:7.3cm27.8cm210cm250cm2100cm2

4、擴張度範圍(wéi):70±0.02mm

5加壓速率(100-500)ml/min,可分(fèn)段編輯程(chéng)序調節

6、測試方法:定速脹破,定壓力,定擴張度三種測試方式;

7、測試單位:kpakgf/cmatmmmHglb/in自由(yóu)轉換;

8、輸出形式:打印輸出、顯示輸出(chū)、支持聯機通訊;

9、電源:AC220V50Hz2000W

10、尺寸:760*550*850mm

 

 

1. 範圍

GB/T7742的本(běn)部分規定了測定織物(wù)脹破強力和脹(zhàng)破擴張度的方法,包括測定調濕(shī)和浸濕兩種試樣脹破性(xìng)能的程序。

注(zhù):液壓法(fǎ)在 GB/T7742的第(dì)1部分中規定。

本部分適用於針織物、機(jī)織物、非織造布和層壓織物,也適用於由其他工藝(yì)製造的各種織物。

現有(yǒu)數據表明,當壓力不超過800kPa時(shí),采用得到的脹破強力結果沒有明(míng)顯差異。這個壓力範圍(wéi)包括了大多數普通服裝的性能水平。對於要求脹破壓力較高的特(tè)殊紡織品液壓法(fǎ)更為適用。

 

2. 規範性引用文件

下列(liè)文件對於本文件的(de)應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是(shì)不注日期(qī)的(de)引用文件,其最新版本(包括所有的(de)修改單)適用於本文件。

GB/T6529 紡織品 調濕和試驗用(yòng)標準大氣

GB/T6682 分析實(shí)驗室用水規格和(hé)試驗方法

GB/T19022 測量管理體係 測量過程和測量設備的要求

 

3. 試(shì)驗麵(miàn)積 test area 

試樣在圓環夾持器內的(de)麵積。

3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加於與下墊膜片夾(jiá)持(chí)在一(yī)起的試樣上,直至試樣(yàng)破裂的(de)最大壓力。

3.2脹破強(qiáng)力 bursting strength(strength at burst)

從平均脹破壓力減去膜片壓(yā)力得到的壓力。

3.3膜(mó)片壓力 diaphragm pressure

在無試樣的情況下,施加於膜片上(shàng)使其達到試樣平均脹破擴張度所需的壓力。

3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)

試樣在脹(zhàng)破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。

 

1

GB/T7742.

2—20153.

6

 

3.5脹破高度(dù) height at burst

膨脹前試(shì)樣的上表麵與在(zài)脹破壓力下試(shì)樣的頂部之間的距離(lí)。

3.6脹破(pò)時間 time to burst

膨脹到試樣破(pò)裂時所需的時間(jiān)。

4. 原理

將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下(xià)麵施加(jiā)壓縮,使膜片和試樣膨脹。平穩地增加直到試(shì)樣破裂,測得脹破強力和脹破(pò)擴張(zhāng)度。

5. 試樣

根據產(chǎn)品標準規定(dìng),或根(gēn)據有(yǒu)關各方協議取樣。如果產品標準(zhǔn)中沒有規定,作(zuò)為示例,附錄 中給出一個合適的選取試(shì)樣(yàng)部位的方法。試樣應避免折疊(dié)、折皺、布邊或不能代(dài)表織物的(de)部(bù)位。使用(yòng)的夾持係統一般不需要裁剪試樣即可進行試驗。

 

6. 儀器

6.1 脹破儀的計量確認應根據 GB/T19022進行(háng)。

6.2 儀器應該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗脹破時間,為了(le)根據脹破時間調節氣體流速(sù),除(chú) 了儀器的主要氣體(tǐ)控製閥之外,還需要一個指示控製閥。

6.3 脹破壓力大於滿量(liàng)程的20%,其精度為滿量程的±2%

6.4 脹破高度小於70mm ,其精(jīng)度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應可調(diào)節,以適應試樣厚度。

6.5 試驗麵積應使用50cm2(直徑79.8mm)

如果優先的(de)試驗麵積在現有設備上不適用,或由(yóu)於織物具有較大或較小的延伸性能,或有多方協議 的其他要求(qiú),也可(kě)使(shǐ)用100cm2(直徑112.8mm)10cm2(直徑(jìng)35.7mm)7.3cm2(直徑30.

5mm)等其 他試驗(yàn)麵積。

6.6 夾持裝置應能可靠的夾持試樣,使試樣在試驗過程中不出現損傷、變形和滑(huá)移。夾持環應使高延 伸織物(其脹破(pò)高(gāo)度大於試樣直徑的一半(bàn))的圓拱不(bú)受阻礙(ài)。試樣(yàng)夾持環的內徑精確至±0.2mm,為避免試樣損壞,建議夾持環與試樣接(jiē)觸(chù)的內徑邊緣呈圓角。

6.7 在試驗過程中,安全(quán)罩應能包圍夾持裝置,並能清楚地觀察試(shì)驗過程中試樣的延伸情況(kuàng)。

6.8 膜片應符合下列要求:

厚(hòu)度小於2mm;

具有高延伸性(xìng);

膜(mó)片使用(yòng)數次(cì)後,在脹破高度範圍內(nèi)應具有彈性(在試驗過程中觀察)

 

7. 調濕和試驗用大氣預調濕、調濕(shī)和試驗用大氣按 GB/T6529規定執(zhí)行。

濕(shī)態試驗不要求預調濕(shī)和調濕。

2

GB/T7742.

2—20158

 

8. 試驗步驟

8.1 樣品在試驗前(qián),應按第7章規定在鬆馳狀態下調濕。在試驗過程中(zhōng),保持試樣在第7章中規定的

調濕和試驗用大氣中。

8.2 試驗麵積為50cm2(6.5)

1:對大多數織物,特別是(shì)針織物,試(shì)驗麵積50cm2 是合(hé)適的。對具有(yǒu)低延伸的織物(根(gēn)據經驗或預試驗),如產(chǎn)業用織物,推薦試(shì)驗麵(miàn)積至少100cm2。當(dāng)該條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方協議,可使用6.5中的試驗麵積。 (2:要求在相同試驗麵積下進行比較(jiào)試驗。) 

8.3 調節脹破儀的控製閥以使試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內。可能需要進行預試驗來對(duì)控製閥進行準(zhǔn)確設置。要記錄試樣從開始起拱到破裂(liè)時的脹破時間。

8.4 將試樣放置在膜片上,使其處於平整無(wú)張力狀態,避(bì)免在其平麵內的變形。用夾持環夾緊(jǐn)試(shì)樣,避免損傷,防止在試驗中滑(huá)移。將擴(kuò)脹度記錄裝置調整至零位,根據儀(yí)器的(de)要求固(gù)定安全罩。對試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞後,關閉主氣控製閥,記錄脹破壓(yā)力和脹破高度。如果試樣的破裂接近夾持環的(de)邊緣,則記錄該情況。試樣在夾持(chí)線2mm 以(yǐ)內發生破(pò)裂時(shí),應舍棄此次試驗結(jié)果。在織物的不(bú)同部位進行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試(shì)驗數量。

8.5 膜(mó)片壓力的測定。采用與上述試驗(yàn)相同的試驗麵積以及相同的設置條件,在沒有試樣的條件下,膨脹膜片,直至達到有試樣時的平均脹破高度。以(yǐ)此脹破壓力作為膜片壓力

8.6 濕態(tài)試驗。濕態試驗的(de)試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級(jí)水(shuǐ)中浸漬1h,熱帶地(dì)區可使用 GB/T6529中規定(dìng)的溫(wēn)度。也可(kě)用每(měi)升不超過(guò)1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級水。將試樣(yàng)從液體中取出,放在吸水紙上吸去多餘的水後,立即(jí)按8.2~8.5進行試(shì)驗。

 

9. 結(jié)果的計算和表示

9.1 計算(suàn)脹破壓力(lì)的平均值,以(yǐ)千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜(mó)片壓力(8.5),得到脹破強力,結果(guǒ)修約至三位有效數字。

9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結果修約(yuē)至兩位有效數字(zì)。

9.3 如果(guǒ)需(xū)要,計算脹破壓力和脹破高度的(de)變異係數 CV 95%的置信區間(jiān)。變異係數修約至0.1%, 置信區間與平均(jun1)值的有效數字相同。

 

10. 試(shì)驗(yàn)報告

10.1 試驗報告包括一般內容和試驗結果。

10.2 一般內容包括(kuò):

a) 本部分的編號;

b) 如果需要,試樣的描述和取樣程序;

c) 脹破儀的型號;

d) 試驗麵積,以平方厘米表(biǎo)示(shì);

e) 有(yǒu)效試(shì)樣數量、接近夾持器的破裂(liè)數量和舍棄(qì)的試(shì)驗數(shù)量;

f) 脹破性能的觀察情況(:一個或兩個紗(shā)線方向破壞);

g) 試樣狀態(調濕或濕態)、與(yǔ)膜片接觸的麵;

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GB/T7742.

2—2015h) 對本部分的任何偏離。

10.3 試驗結果包括:

a) 平(píng)均脹破強力,以(yǐ)千帕表(biǎo)示;

b) 平(píng)均脹破高度(dù),以毫米表(biǎo)示(shì);

c) 如果需要,相關的(de)變異(yì)係數,以百分比表示;

d) 如果需要,95%的置(zhì)信區間

 

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