發布日期:2024-11-11 瀏(liú)覽次數:次
一,儀器(qì)特(tè)征
本設備是檢(jiǎn)驗生產廠家產品性能的(de)檢測設備。由可編程控(kòng)製器,觸摸屏,力值傳感器,傳動裝置(zhì),機載(zǎi)打印機等組(zǔ)成,提供中英文菜單(dān)顯示,具備人機(jī)對(duì)話設定各項參數自動運行測試模式。另增設生產單位,生產批次機(jī)打輸入,使測試結果更加規範化標準化。信(xìn)息安全方麵采用三級密碼(mǎ),讓信息安全可靠。測試操控範圍(wéi)包(bāo)括:公稱容量、芯杆位移、打印設定、測試、上行、下行(háng)、時間、標定,檢定等功能(néng)設定。搭配(pèi)機載打印測試可實時顯示測試載(zǎi)荷(hé),滑動性數據(起始力,平均力,最大推力)。針對測試(shì)結果自動判斷,不合格則啟動自動蜂鳴報警,並由打印機打印出測試數據及結果以供分析。
二,測試原理:
本試驗方法旨在確(què)定(dìng)球囊壓力不超過 27 hPa(27 cmH2O)時,待測氣管插管尺寸擬(nǐ)使用的最小和最大氣(qì)管直(zhí)徑的泄漏率。使(shǐ)用此模擬(nǐ)實驗方法(fǎ)的性能(néng)信息旨在僅在實驗室環境中提供氣管插(chā)管(guǎn)球囊(náng)密封特性的(de)比較,而不是適配或(huò)旨在預測(cè)臨床環境中(zhōng)的性能。
三,測試標準:ISO5361-2016
四,技術(shù)參數:
1,操作界(jiè)麵:簡體中文/英(yīng)文
2,量(liàng)杯容量:0.1ml~200 ml、所有(yǒu)規格任意輸入。
3,壓力範圍:0-50kpa(可任意(yì)設置,根據要求可以選定)
4,恒溫(wēn)槽:15L----溫(wēn)度0-99度可任意設置
5,電源:AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
6,整機功率:70W
7,可編程控製器:PLC/ARM
8,觸摸屏:7寸威綸通彩(cǎi)色(sè)觸摸屏K600+內核/點陣(zhèn)式65色800*480分(fèn)辨率
9,傳感器:高精度力值傳感器
10,測力機構:內置
11,打印機:機載(zǎi)針式打印機(jī)

五,步驟
1 在體溫(37℃至 39℃)下進行整個試驗。使用內徑與待測氣管(guǎn)插管所適用的最大
氣管直徑的透明管進行試驗
2 按照製造商的使用說(shuō)明準備氣管插管。如果指示在球囊上使用(yòng)潤滑劑或任何其他
物質,則使用報道所用添加劑的類型和數(shù)量。將被測氣管插管放置在透明管
內,使氣管插管的尖端與透明管的底邊對(duì)齊,從而在充氣球囊(náng)的機(jī)器端和透(tòu)明管的頂邊
之間提供至(zhì)少 10 cm 的(de)距離。在不大於 27 hPa(27 cmH2O)的(de)試驗充氣壓力下,用空
氣對球囊(náng)充氣。
3 在 37℃和 39℃之間的水浴中預處理氣管插管和透明管 15 分鍾至 30 分鍾。
4 將透明管懸掛在水收集容器和分析天平上方,確保將(jiāng)調節步驟中多(duō)餘的水從測試透明管中排出。
5 將(jiāng)球囊壓(yā)力調整至不超過 27 hPa(27 cmH2O)的所(suǒ)需試驗壓力。將此壓力記錄為
Pc0,並將此壓力(lì)保(bǎo)持在±1 hPa(1 cmH2O)。 對所有同規格的氣管插管測(cè)試的樣品使用相(xiàng)同(tóng)的測試(shì)壓力。
6 在 37℃至 39℃的溫(wēn)度下,用蒸餾(liú)水或去離子水(shuǐ)將充氣(qì)球囊上方的透(tòu)明管注滿至充
氣球囊和透明(míng)管接觸點上方(5±0.5)cm 的高度。給收集液體的容器去皮,並從這一 點開始計時測試(shì),在整個測試過程中保持流體的高度。
7 在 10 分鍾後(T10),記(jì)錄球囊壓力 Pc10 和(hé)水質量 W10。計算試驗期間收集的水量(liàng)。以 ml/h 計算漏水率,分辨率為 0.1 ml/h。
注:蒸餾水或去離子水的(de)密度為(wéi) 1 g/ml。
8 使用(yòng)至少 30 個標有相同尺寸(cùn)的不(bú)同氣管插管樣(yàng)品在透(tòu)明管(guǎn)中重複試驗。
9 重複步驟使用內(nèi)徑代表(biǎo)指定氣管插管預期使(shǐ)用的(de)最(zuì)小氣管直徑的透(tòu)明管
一,儀器特征
本設備是檢驗生(shēng)產廠家產品性能的檢測設備。由可編程控(kòng)製器,觸摸屏,力值傳感器,傳動裝(zhuāng)置,機載打印機等(děng)組成,提供中英文菜單顯示,具備人機對話設定各項參數自動運行測(cè)試模式。另增設生產單(dān)位,生產批次機打輸入(rù),使測試結果更加規範化標準化。信息安(ān)全方麵(miàn)采用三級密碼,讓信(xìn)息安全可靠。測試操控範圍包括:公稱容(róng)量、芯杆位移、打(dǎ)印設定、測(cè)試、上行、下行、時間、標定,檢定等功能設定。搭配機載打印測試可實時顯示測試載荷,滑動性數據(起始力,平均力,最大推力)。針(zhēn)對(duì)測試結果自動判斷,不合格則啟(qǐ)動自動蜂鳴報警,並由打(dǎ)印機打印出測試數據及結果以供分析。
二,測試原理:
本試驗方法旨在確定球囊壓力不超過 27 hPa(27 cmH2O)時,待測氣管(guǎn)插管尺寸擬(nǐ)使用的最小和最大氣管直徑的泄漏率。使(shǐ)用此模擬(nǐ)實驗(yàn)方法的性能信息旨在僅(jǐn)在實驗室環境中(zhōng)提供氣管插(chā)管(guǎn)球囊密封特性的比較,而不是適配或旨在預(yù)測臨(lín)床(chuáng)環境中的性(xìng)能。
三,測試標準:ISO5361-2016
四,技術參數:
1,操作界麵:簡體中文/英文
2,量杯容量:0.1ml~200 ml、所(suǒ)有規格任意輸入。
3,壓力(lì)範圍:0-50kpa(可任意設置,根據要求可以選定)
4,恒溫槽:15L----溫度0-99度可任意設置(zhì)
5,電(diàn)源:AC90V-240V/50Hz(自適應(yīng)寬電壓)
6,整機(jī)功率:70W
7,可編程(chéng)控製(zhì)器:PLC/ARM
8,觸(chù)摸屏:7寸威綸通(tōng)彩色觸摸(mō)屏K600+內核/點陣式65色800*480分辨率
9,傳感器:高精度力(lì)值傳感器
10,測力機構:內置(zhì)
11,打印機:機載針式打印機

五(wǔ),步驟
1 在體溫(37℃至 39℃)下進行整個試驗。使用內徑與待測氣管插管所適用的最大
氣管直徑的透明管進行試驗
2 按照製造商的使(shǐ)用說(shuō)明準備氣(qì)管插管。如果指(zhǐ)示(shì)在(zài)球囊上使用潤滑劑或任何其他
物質,則使用報道所用添加劑的類型和數量。將被測氣管插管(guǎn)放置在透明管
內,使氣管插管的尖端與透明管的底邊對齊,從而在充氣球(qiú)囊的機器端和透明管的頂邊
之間提供至少 10 cm 的距離。在不大於 27 hPa(27 cmH2O)的(de)試驗充氣壓力下,用空
氣(qì)對球囊充氣。
3 在 37℃和 39℃之間的水浴中預處理氣管插管和透明(míng)管 15 分鍾至 30 分鍾。
4 將透明管懸掛在(zài)水收集(jí)容(róng)器和分析天平上(shàng)方,確(què)保將調節(jiē)步驟中(zhōng)多餘的水從測試透明管中排(pái)出。
5 將球囊壓力調整至不超(chāo)過 27 hPa(27 cmH2O)的所需試驗壓力。將此壓力記錄為(wéi)
Pc0,並將此壓力保持在±1 hPa(1 cmH2O)。 對所有同規格的氣管插管測(cè)試的樣品使用相同的測試壓力。
6 在 37℃至 39℃的溫度下,用(yòng)蒸餾水或(huò)去離子(zǐ)水將充氣球囊上(shàng)方的透明管注滿至充
氣球(qiú)囊和透明管接觸點上方(5±0.5)cm 的(de)高度。給收集液體的容器去皮,並(bìng)從這一 點開始計時測試,在整個測試過程中保持流體的(de)高度。
7 在 10 分鍾後(T10),記錄球(qiú)囊壓力(lì) Pc10 和水質(zhì)量(liàng) W10。計算試驗期間收集的水量。以 ml/h 計(jì)算漏水率,分辨率為(wéi) 0.1 ml/h。
注:蒸餾水(shuǐ)或去離子水的密度為 1 g/ml。
8 使用至少 30 個標有相同尺寸的不同氣管插管樣(yàng)品(pǐn)在透明管中重複試驗。
9 重複步驟使用內徑代表指定氣管(guǎn)插管預期(qī)使用的最小氣管直徑的透明管
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