發布日期：2024-11-02 瀏覽（lǎn）次數：次
化學防護服麵料耐（nài）磨損（sǔn）性能測試儀
化學防護服麵料耐磨損性能測試儀
（壓力罐法評定（dìng））
一（yī）、設備特點
1、嵌入式打印功能
2、采用（yòng）高精度壓力傳感器，讀（dú）取更加的準確
3、高精度流量調節，使係統氣流更加平穩
4、PLC控製采（cǎi）樣係統，
5、7寸觸摸屏（píng）
二、設備用途
按照GB/T 21196.2-2007耐磨測試方法的（de）倒置模式進行測試，即直徑不小於140 mm 的試（shì）樣裝在磨台上,直（zhí）徑不小於 30 mm 的砂紙安裝在樣品支架上,測試時施加9 kPa的向下壓力,根（gēn）據J.1規定的耐（nài）磨損性終點判定方法來確定不會（huì）對麵料造成顯著損壞的zui大摩（mó）擦循環次（cì）數。
三、測（cè）試說明
1、測試對象：化學防護服
2、測試類型：負壓變化量
四、技術參數
1、控製係統：自主研發PLC控製係統。具有可靠、適應性強、數（shù）據處理（lǐ）能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等（děng）特點
1.1可靠性高：PLC控製（zhì）係統采用了大（dà）規模集成電路技術，並采用了相應的（de）硬件和軟件抗幹擾措施，具有很強的抗（kàng）幹擾（rǎo）能力，被公認為是可靠（kào）的工業控製設備。
1.2適應性廣：PLC係（xì）統已經（jīng）標準化（huà）、係列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶（hù）能靈活方便地進行係統配置，組成不同功能、不同規模的係統（tǒng）。硬件配置（zhì）確定（dìng）後，可以通過修改用戶程序，方（fāng）便快（kuài）速（sù）地適應工藝條件的變化。
1.3數據處理能力（lì）強：PLC控（kòng）製係（xì）統可以完成數據采集、傳輸、處理等（děng）複雜的控製任務，實（shí）現工業自動化控製。
1.4通信能力強：PLC控製係統可（kě）以通過各種通信協議和網絡連接遠程控製、監控和數據交換。
1.5可擴展性：PLC控製係統可以通過添加I/O模（mó）塊、通信模塊等實現係（xì）統功能的（de）擴展。
1.6穩定性高：PLC控（kòng）製係統采（cǎi）用工業級的高可靠（kào）性硬（yìng）件和軟件（jiàn）設計，能夠穩定地運行於（yú）惡（è）劣的工業環境中。
2、操作界（jiè）麵：彩色7寸觸摸屏、界麵注重易（yì）用性、圖形化、實時監控、數據記錄與分（fèn）析、多語言支持（chí）、安全性和自定義設（shè）置等，以（yǐ）滿足不同用戶的（de）需求和（hé）提高工作效率
2.1簡單易（yì）用：操作（zuò）界麵通常設計得簡（jiǎn）單易用，用戶隻需（xū）要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助於用戶（hù）快速掌握（wò）操作方法，提高工作效率。
2.2圖形（xíng）化界麵：操作界麵通常配備有圖形（xíng）化界麵，以圖形的方式展示試驗過程和結果。這（zhè）使得用戶可（kě）以更直觀地了解設備的運行（háng）狀（zhuàng）態和測試結果，便於分析和評估。
2.3實時監控：操作界麵通常提供實（shí）時監控功能（néng），用戶可以實時查看試驗過程中（zhōng）的各項（xiàng）參數，如摩擦力、磨損量（liàng）、試驗時間等。這有助於用（yòng）戶（hù）及時發現和解決問題，保證試驗的準確性。
2.4數據記錄與分析（xī）：操作（zuò）界麵（miàn）通常配備（bèi）有數據記錄和分析功能，用戶可（kě）以記錄每次試驗的數據，並對其進行統計和分析。這有助於用戶了解（jiě）材料的耐磨性能，為產（chǎn）品（pǐn）開發和改進提供依據。
2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區的需求，操作界麵通（tōng）常支持多種語言，用戶可以根據（jù）需要選擇適合自己的語（yǔ）言進行操（cāo）作（zuò）。
2.6安（ān）全性高：操作界麵還注重（chóng）安全（quán）性設計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置（zhì），以保障（zhàng）用戶的安全操作。
2.7自定義設置：操（cāo）作界麵通（tōng）常還（hái）支持自定義（yì）設置，用戶可以（yǐ）根據自己的需求和偏好（hǎo）設置試驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性（xìng）和效率。
3、壓力傳感（gǎn）器: -100-0Kpa 精度：0.2%
4、精密調壓閥： -100 Kpa ~ -1.3kpa
5、密封（fēng）圓形壓力罐：測試內徑 Φ82*90
6、外形尺寸: 約550*450*650
7、機台重（chóng）量: 約25KG
五、 壓力（lì）罐示意圖
化學（xué）防護服麵料（liào）耐磨損性能測試儀
化學防護（hù）服麵料耐（nài）磨損性能測試儀
（壓力罐法評定（dìng））
一、設備特點
1、嵌入式打印功能
2、采用高（gāo）精度壓力傳感器，讀取更加的（de）準確
3、高精度流量調節，使係統氣流更加平穩
4、PLC控製采樣係統，
5、7寸觸摸屏
二（èr）、設備用途
按照GB/T 21196.2-2007耐磨測試（shì）方（fāng）法的倒置模式（shì）進行測（cè）試，即直徑不小於140 mm 的試樣裝在磨台上,直徑不小於 30 mm 的砂紙安裝在樣品支架上,測試時施（shī）加9 kPa的向下壓力,根據J.1規定（dìng）的耐磨損性終點判定方法來確（què）定不會對麵料（liào）造（zào）成顯著損壞的zui大摩擦循（xún）環次數。
三、測試說明
1、測試對（duì）象：化學防護服
2、測（cè）試類型：負壓變化量
四、技術參數
1、控製係統：自主研（yán）發PLC控製係統。具有可靠、適應性強（qiáng）、數（shù）據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點
1.1可（kě）靠性高：PLC控製係統采用了大規模集成（chéng）電路技術，並采用（yòng）了相應的硬件和軟（ruǎn）件抗幹擾措施，具有很強的抗幹（gàn）擾（rǎo）能（néng）力，被（bèi）公認（rèn）為是可靠的工業控製設備。
1.2適應性廣（guǎng）：PLC係統已經標準化、係列化、模塊化，配備有品種齊全（quán）的各（gè）種硬件裝置供用戶（hù）選（xuǎn）用（yòng），用戶能靈活方便地進（jìn）行係統配置，組成不同功能、不同規（guī）模的係統（tǒng）。硬件配置確定後，可以通過修改用戶程序（xù），方便快速地適應（yīng）工（gōng）藝條件的變化。
1.3數據（jù）處理能（néng）力強：PLC控（kòng）製係統可以完（wán）成數據采集、傳輸、處（chù）理（lǐ）等複雜的控（kòng）製任務，實現工業自動化控製。
1.4通信能力強：PLC控製係統可以通過各種通信協議和網（wǎng）絡連接遠程控製、監控和數據交換。
1.5可擴展性：PLC控製係統可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現係統功能的擴展。
1.6穩定性高：PLC控製係（xì）統采用工業級的高可靠性硬件和軟件設計，能夠穩定地運行於（yú）惡劣的工業環境中。
2、操（cāo）作界麵：彩色7寸觸摸屏、界麵注重易用性、圖形（xíng）化、實時監控、數據記（jì）錄與分析、多語言支持、安全（quán）性和（hé）自定（dìng）義設置等，以滿足不（bú）同用戶（hù）的需求和提高工作效率
2.1簡單易用（yòng）：操作界麵（miàn）通常設計得簡（jiǎn）單易用，用戶隻需要（yào）通過少量的操作步驟就能夠完（wán）成（chéng）試驗。這有助於用戶快速掌握操作方法，提高（gāo）工作效率。
2.2圖形（xíng）化界麵：操作界麵通常配備有圖形化界麵，以圖形的方式展示試驗（yàn）過程和結果。這使得用戶可以更直觀地（dì）了（le）解設（shè）備的（de）運（yùn）行（háng）狀態和（hé）測（cè）試（shì）結果，便於分析和評估。
2.3實時監控：操作（zuò）界麵（miàn）通常提供實時監控功能（néng），用戶可以實時查看試驗過程中（zhōng）的各項參（cān）數，如摩擦力、磨損（sǔn）量、試驗時間等。這有助於用戶及時發現和解決問題，保證試驗（yàn）的準確性。
2.4數據記（jì）錄與分析：操作界麵（miàn）通常配備有數（shù）據記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試驗的數據，並對（duì）其進行統計（jì）和分析。這有助於用戶了解材料的耐磨性能，為產品開（kāi）發和改進提（tí）供依據。
2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區的需求（qiú），操作界麵通常支持多種語言，用戶可以根據需要選（xuǎn）擇適合自己的語言進行操作。
2.6安全性高：操作界麵還注重安全性設計，通常（cháng）配備（bèi）有（yǒu）緊急停止按鈕（niǔ）和安全防護裝置，以保障（zhàng）用（yòng）戶的安全操作。
2.7自定義設置：操（cāo）作（zuò）界麵通常還支（zhī）持自定義設置，用戶可以根據自己的需求和（hé）偏好設置試驗參數（shù）、數（shù）據記錄方式等，提高試驗的靈活性（xìng）和效率。
3、壓力傳感器: -100-0Kpa 精度：0.2%
4、精密調壓閥（fá）： -100 Kpa ~ -1.3kpa
5、密封圓（yuán）形壓力罐：測試內徑 Φ82*90
6、外形尺寸: 約550*450*650
7、機台重（chóng）量（liàng）: 約25KG
五、 壓力罐示（shì）意圖
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