高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）

符合標準：GBT 6165-2021

一、試驗原理（lǐ）：在規定（dìng）的試驗條件下，用渦輪機油通過汽（qì）化—冷凝式油汽發（fā）生爐人工發生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的（de）質量平均直徑範圍為0.28µm-0.34µm。使與空（kōng）氣充分混（hún）合的油霧氣溶膠通（tōng）過受試過濾器，分別采集過濾器上、下遊的氣溶膠，通過油霧（wù）儀（或濁度計（jì））測最（zuì）其（qí）散射（shè）光強度。散射光強度的大小與氣溶膠濃度成正比，由此即可求出受試過濾器的過濾效率。

二、試驗裝置

油霧法過濾器性能檢測（cè）試驗裝置主要由油霧氣溶膠發生裝置、風道係統（tǒng）、氣溶膠取（qǔ）樣（yàng）與檢測（cè）裝置組成，試驗裝置示意圖見圖4，宜采用負壓係統。

三、試驗樣品

對同一（yī）試驗樣品的每（měi）次試驗應（yīng）測（cè）試不少於5件濾料樣品。試驗樣品上不應出現折痕、褶皺、孔洞或其他異常。試驗樣品的最小尺寸應為200 m m X 200 m m。所有（yǒu）試驗樣品均應有以下清晰而待久（jiǔ）性的（de）標（biāo）記（jì）：

a) 濾料的 設計參數；

b) 濾料的上遊麵。

四（sì）、夾具：1、適用於油霧法（fǎ）的（de）濾料夾具應（yīng）保證濾料有50 c m 2的圓形（xíng）被測麵積，濾料夾具周邊密（mì）封麵寬（kuān）度應不（bú）小（xiǎo）千7 m m。上、下濾料夾具之間應保待同軸度，濾料夾（jiá）緊後其測試值不應受到旁通泄漏的幹擾，所（suǒ）采用的密封圈不（bú）應改變濾料的被測麵積。與試驗（yàn）氣溶膠相接觸的濾料夾（jiá）具的表麵應保持清潔，並應易千保潔、耐腐（fǔ）蝕、導電且接（jiē）地。濾料夾具宜采用不鏽（xiù）鋼或電鎖鋁材料。

2、試驗氣（qì）溶膠從濾料（liào）夾具上半段的入口（kǒu）輸（shū）入，應保證通過（guò）濾料的試驗氣溶膠在整個（gè）過濾麵積上具有均勻的濃度（dù）值（變形係數<10%）。在濾料夾（jiá）的底部應設有試驗氣溶膠（jiāo）的出口。

油霧法氣溶膠發生裝置

1主要設備及材（cái）料包括 ：

a) 汽化（huà）—冷凝式油霧發生爐 ，見附錄 E ;

b) 空氣壓縮機（可獨立或集中供氣） ；

c)緩衝分離器 ，見（jiàn）附錄 E ;

d ) 貯油器 ；

e) 分油罐 ，見附錄 E ;

f) 進油（yóu） 流量計 ；

g) 油壓計 ： 量程為 o kPa-100 kPa 的（de）液壓表 ；

h) 氣體（tǐ）流最計 ；0-300L/min

1) 壓力計 ： 可選用最程為 o kPa-250 kPa 的氣壓表 ；

J ) 空氣除油器（qì） ；

k)空氣過濾器 ；

l) 壓差表 ；

m) 液體流最計（jì） ；

n)流量調節 閥 ；

o) 溫度 自 動控製（zhì）器 ；

p)發霧劑 ：可采（cǎi）用黏度等級為 32 或 46 的渦輪機（jī）油 ，應滿足 GB 11 120 的相（xiàng）關要求 。

2 流量（liàng）控製（zhì）

檢測裝置流最控製應滿足 以 下要求 ：

a) 進入光電霧室的清（qīng）潔空氣流最範圍應為 5 L/min-7 L/min 或按儀器說明書要（yào）求確定 ；

b) 進入光（guāng）電霧室的油霧（wù）取樣流量範圍應為（wéi）3 L/min-5 L/min或按儀器說明書要求確定；

c) 油霧流從霧嘴噴出，應在霧室中始終成圓柱狀，且霧室（shì）中應沒有混濁或殘留油霧的（de）現象 。

C.5 油 霧法試驗裝置的維護

油霧法過濾器試驗裝置的維（wéi）護應滿足以下要求 ：

a) 應經常檢查各連接部分的氣密性，以及橡皮管是否有破損 ；

b) 試驗裝置中使（shǐ）用的玻璃孔板流最計和液體轉子流量計應按有關規定期限（xiàn）進行標（biāo）定 ；

c) 當試驗裝置中過濾空氣用的過濾器阻力達到初始阻力2倍時 ，應及時更換或拆洗 ；

d) 隨時檢查並清除（chú）緩衝分（fèn）離器和（hé）管路 中 的積油 ；

e) 油霧儀霧室應先通入潔淨空氣 ，然（rán）後再通入油（yóu）霧 ，以保證霧（wù）室和透鏡的清潔。