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軟包裝密封脹破試驗儀
一,用途
YY/T 0681 本部分所規定的試驗方法,規定了軟包裝被置於約束板內進行內部加壓來檢(jiǎn)驗其周邊密封處Z小脹破(pò)強度的方法。
本試驗僅適用於周邊密封的軟(ruǎn)包裝(通常指組合(hé)袋) 。尤其適用於其密封具有(yǒu)可剝離特征(由Z終使用者剝開後取出內裝物)的包裝。
二,技(jì)術描述
在一台儀器上對供試包裝內部充入氣壓,直到包裝破裂。多數(shù)情況(kuàng)破裂發生在密封區域的一處或(huò)幾處。充氣和加壓(yā)設備要求能在密封被(bèi)破(pò)壞之前保持內部壓力增加。在(zài)增壓過(guò)程中,包裝應(yīng)置於兩個剛性平行板(約束板)之間,以(yǐ)限製包裝的膨脹和變形,但讓密封周邊(biān)區域不受約(yuē)束。插入包(bāo)裝內部的一個傳感器檢測包裝(zhuāng)破裂時的內部壓力。根據應用(yòng)情況,本試驗方法需要使用兩種配置的約束(shù)板(bǎn),描述如下:開口包裝配置:用於三個周邊密封(fēng),第四個邊開口的包裝。該配置常用於預成形(xíng)包裝的生產。配置使用說明書。
封口包(bāo)裝配置:用於四個邊密封的包裝。該配置常(cháng)用(yòng)於對已完成的處於完全密封狀態包裝的密封進行試(shì)驗(yàn)。


三,試驗類(lèi)型
1,使用開口包裝試驗裝置對(duì)一端(duān)開口(未封口)的軟包裝進行試驗。用一個充氣管口(kǒu)和壓力傳感裝置插入包裝的(de)開口端(duān)對包裝加壓,然後用一個夾緊機構在試(shì)驗期間將開口端密封。
2,封口後包裝(zhuāng)試驗儀
使用封口後包(bāo)裝(zhuāng)試(shì)驗(yàn)裝置對四個邊密封的(de)包裝進行試驗。用一個充氣管口和壓力傳感裝置與(yǔ)包裝上的打孔連接,對包裝內部進行氣體加壓(見圖 2) 。
四,開(kāi)口包裝和封口後包(bāo)裝的試驗儀組(zǔ)成
1 供氣和壓力調節裝置,可(kě)產生充足的氣流,對(duì)包裝(zhuāng)進行(háng)加壓直至包裝破壞(脹破) 。
2 檢測包裝(zhuāng)內壓力急速降(jiàng)低裝置(包裝區域被破壞(脹破)以急速降壓為信號) 。
3 測量(liàng)急速發生壓降(jiàng)時壓力點的裝置,該壓力點是由包裝的密(mì)封破壞或其他形式的破壞引起。
4 兩個約束板1,結構如圖 1 或圖 2 所示,剛(gāng)性好,試驗時與包裝的膨脹表麵接觸;
五,根據試驗類型對(duì)夾具的要(yào)求(qiú)
1 開口包裝的試驗裝置應有一個加(jiā)壓管口和傳感器(插入包裝的開口) 、和一(yī)個夾緊(jǐn)裝置(用於將密封包裝開(kāi)口和加壓管(guǎn)口(kǒu)及傳感器周圍進行密封) ;
2 封口後包裝試驗(yàn)裝置應有加壓管口和傳感器(qì)(通過包裝(zhuāng)上的打(dǎ)孔插入封(fēng)品後的包裝) ,並能保(bǎo)持插入(rù)處的氣密性。
六(liù),技術特點(diǎn)
1,壓力(lì)範圍:0-800KPA(可根據用(yòng)戶自由選擇力範(fàn)圍(wéi)可更換);
2,速率:根(gēn)據不(bú)同材料選擇不(bú)同速率,可任意(yì)設置;
3,PLC控製係(xì)統;
4,操作界麵:中(zhōng)英文切(qiē)換;
5,夾具(jù)不鏽(xiù)鋼製(zhì)作,不上鏽,拋光處理,美觀;
6,彩色7寸觸摸屏,人機一體;
七,執行標準
YY/T 0681.9-2011

軟包裝密封脹破(pò)試驗儀
一,用途
YY/T 0681 本部(bù)分所規定的試驗方法,規定了軟包裝被置於約(yuē)束板內進行內部加壓來檢驗其周邊密封處Z小脹破強度的方法。
本試驗僅適用於周邊(biān)密封的軟包裝(通常指組合袋) 。尤其適用於其密封具有可剝(bāo)離特征(由Z終使用者剝開後取出內裝物)的包裝。
二,技術描述
在一台儀器上(shàng)對供(gòng)試包裝內部充入氣壓,直到包裝(zhuāng)破裂。多數情況(kuàng)破裂發生在(zài)密封區域的一處或幾處(chù)。充氣和加壓(yā)設備要求能在密封(fēng)被破壞之前保(bǎo)持內部壓力增加。在增(zēng)壓過程中,包裝應置於兩個剛性平行板(約束板(bǎn))之間,以限製包裝的膨脹和變形,但讓密封周邊區域不受約束。插入包裝內部的一(yī)個(gè)傳感器檢測包裝破(pò)裂時的內部壓(yā)力。根據應用情況,本試驗方法需要使用兩種配置的約束板,描述如下:開口包裝配置:用於三個(gè)周(zhōu)邊密封(fēng),第四個(gè)邊(biān)開口的包裝。該配置(zhì)常用(yòng)於預成形包(bāo)裝的生產。配置使用說明書(shū)。
封口包裝配置:用於四個邊密封的包裝。該(gāi)配置常用於對(duì)已完成的處於完(wán)全密封狀態包裝的密封進行試驗(yàn)。


三,試驗(yàn)類型
1,使用開口包裝試驗裝置對(duì)一端開口(未封(fēng)口)的軟包裝進行試驗。用一個充(chōng)氣(qì)管口和壓(yā)力傳感裝置插入包裝的開口端對(duì)包裝加壓,然後用一個夾緊機構在試驗期間將開口端密(mì)封。
2,封口(kǒu)後包裝試驗儀
使用封口後包裝試驗裝置對四個邊(biān)密封的包裝進(jìn)行(háng)試驗。用一個充氣管口和壓力傳(chuán)感裝置與包裝上的打孔連接,對包裝內部進行氣體加壓(見圖 2) 。
四,開口(kǒu)包裝和封(fēng)口後包裝的試驗儀組成
1 供氣和壓力調節裝置,可產生充足的氣流,對包裝進(jìn)行加壓直至包裝破壞(脹破) 。
2 檢測包裝內(nèi)壓力急速降低裝置(zhì)(包裝區域被破壞(脹破)以急速降壓為(wéi)信號) 。
3 測量急速發生壓降(jiàng)時壓力(lì)點的裝置,該壓力點是由(yóu)包裝的密封破(pò)壞或其他形式的破壞引起。
4 兩個約束板1,結構如圖(tú) 1 或圖 2 所示(shì),剛性好,試驗時與包裝的膨脹表麵接觸;
五,根據試驗類(lèi)型對夾具的要求
1 開口包(bāo)裝的試(shì)驗裝置應有一(yī)個加(jiā)壓管口和傳(chuán)感器(qì)(插入包裝的開口) 、和一個夾緊裝置(用於將密封包(bāo)裝開口和加(jiā)壓(yā)管(guǎn)口及傳感器(qì)周圍進(jìn)行密封) ;
2 封口後包裝試驗裝置應有加(jiā)壓管口和傳感器(通過包裝上的打孔插入封品後的包裝) ,並(bìng)能保持(chí)插入處的氣密性。
六,技術特點
1,壓力範圍:0-800KPA(可根(gēn)據用戶自(zì)由(yóu)選擇力範圍可更換);
2,速率:根據不同材料選擇不同速率,可任意設置;
3,PLC控(kòng)製係統;
4,操作界麵:中英文(wén)切換;
5,夾具不鏽鋼(gāng)製作,不上鏽,拋(pāo)光處理,美觀;
6,彩色7寸(cùn)觸摸屏,人機(jī)一體;
七,執行標(biāo)準
YY/T 0681.9-2011

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