發（fā）布日期：2025-08-11 瀏覽次數：次
多功能低溫測定儀(傾點,凝點（diǎn）,冷濾點)
一，設備介紹
在石油、化工、交通運輸等（děng）行業，油（yóu）品（pǐn）的低（dī）溫流動性能是保障設備正常運行的關鍵指標，凝點和傾點則是（shì）衡量該性能的核心參數。傳統人工測定方法操作繁瑣、耗時久，且易受環境（jìng）溫度（dù）、操作人員經驗（yàn）影響，結果重複性差，難以滿足現代生產對精準檢測的需求。全自動凝點傾點測定儀通過標準化、自動化檢測流程，為油品的儲存、運輸、使用提供可靠數據支撐，可有效避免因（yīn）低溫性能不達標導致的設備故障，是保障生產安全、提升運營效率的（de）重要工具，對推動相關行業標（biāo）準化發（fā）展具有重要意義。
二，滿足（zú）標準（zhǔn）
傾（qīng）點： ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等
凝點： ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意凝點標準相對較少)
冷濾點： ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等
三、關（guān）鍵（jiàn）性能參數
項目 參數要（yào）求
控製係統 PLC控（kòng）製係統
操作界麵 彩色7寸觸摸屏，中英文切換
測試項目 測定石油和石油（yóu）產品的傾點、凝點、冷濾（lǜ）點
溫度範圍 60℃～-40℃；
標（biāo）配 恒溫槽0-99°精度±1°
結構形式 一槽兩孔/兩槽四孔
介 質 ＞95%以上純度乙醇，約2.5kg
溫度傳感器 0-100度，精度±1 ℃
測試持續時間 0.1秒～99.9分（fèn），誤差不大於±0.1s
測壓機構 內置
打印機 嵌入式微型打印機
電源 AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓）
整機功率 300W
外（wài）形尺寸 700*500*850mm
四，設備構成與特點（綜合性）
節省空間和（hé）成本： 一台設備代替三台，減少實驗室占用空（kōng）間和設備采購成本。
提高效率： 可同時進（jìn）行多個同（tóng）類型（xíng）測試（如多個傾點），或（huò）方便地在不同類（lèi）型測試間切換。自動（dòng）化測（cè）試減少人工操作時間。
減少人為誤差： 自動化溫度控（kòng）製、檢測和判斷大（dà）大降低了傳統目視（shì）判斷的主觀性和計時誤差，提（tí）高（gāo）結果的一致性和重複性（xìng）。
操作便捷： 用（yòng）戶界麵友好，測試設置和操作流程相對簡單（尤其是自動化程（chéng）度高（gāo）的型號）。
數據管理： 易於存儲、查詢（xún）和導（dǎo）出測試（shì）數據，便於報告生成和質量（liàng）追溯。
五、主流設備與創新趨勢
集成化設計：
將原本需要三台獨立設備（傾點儀、凝點儀、冷濾點儀）的功能整合到一台（tái）儀器（qì）中。
共享核心係統：製冷係統、溫（wēn）度控製係統、樣品浴槽/冷浴。
通過更（gèng）換專用的測試模塊或樣品管/適配器來實（shí）現不同測試項目的切（qiē）換。
核心組件：
製冷係統： 通（tōng）常采用低溫恒溫槽（效率高，可達-40°C以（yǐ）下）無需製冷劑，維護簡單，但低溫（wēn）極限和製冷（lěng）功率通常較低）。負責（zé）提供並維持測試所需的低溫環境。
溫（wēn）度控製係統： 精（jīng）密溫控器和高精度溫（wēn）度傳感器（如PT100），確保測試過程中溫度按標準要求的速（sù）率（通常是1°C/min）精確下降，並能精確測量（liàng）和記錄溫度。
冷浴/樣品槽： 裝有冷卻介質（通常是乙二醇水溶液或酒精）的浴槽，用於容納多個樣品管或測試模（mó）塊，保（bǎo）證樣品（pǐn）均勻冷卻。
測試模塊/適配器：
傾點/凝點模（mó）塊： 通常包含帶刻度和橡膠（jiāo）塞的透明樣品管、專用的樣品夾持和傾斜機構（gòu）（用於傾點（diǎn）測試時（shí）觀察流動）或光學/機械流動性檢測裝置（zhì）（用於自動化判斷傾點/凝點）。
冷濾（lǜ）點模塊： 包含專用的冷濾點試管（帶有金屬（shǔ）絲網（wǎng）過濾器和真（zhēn）空連接（jiē）口）、真空係統（提供標準規定的吸濾壓力差）、液位計（測量吸（xī）濾量）、以及相關（guān）的控製閥門和傳感器。
自（zì）動化檢（jiǎn）測（cè）係統（高端型號）：
傾點/凝點： 使用光學傳感器（紅外、激光）檢測液麵（miàn）移動或樣品流動狀態的變化，或者使用壓力/位移傳感器檢測活塞移動阻力。
冷濾（lǜ）點： 自動控製係統真空度、計時器、自動檢測在規定時間內是否有規定體積的（de）油品通過（guò）濾網（通過液位傳感器或流量傳感器判斷（duàn））。測試結束時自（zì）動記錄溫度。
用戶界麵與控製係統： 觸摸屏或按鍵麵板（bǎn），用於設置（zhì）測試（shì）參數、選擇測試項目、啟動測試、監（jiān）控（kòng）過程、查看結（jié）果和存儲數據。微處理器控製（zhì）整個測（cè）試流程。
數據存儲與輸出： 通常配備內存存儲曆（lì）史數據，並（bìng）可通過USB、RS232或網絡接口導出數據到電腦或打印機。
六、儀器特點：
隔、判定方法）可能有差異。
溫度範圍： 必（bì）須能滿足目（mù）標油品預期的最低測試溫度要求（通常需（xū）要達到-40°C。
冷卻能力與速率： 確（què）保製（zhì）冷功率足夠，能保證在測試起始溫度（如常溫（wēn）或（huò）水浴預熱後（hòu））開始按標準要求（qiú）（通常1°C/min）穩定降溫，即使同時進（jìn）行多個測試。
精度與重複性： 溫度控製精度（如±0.1°C）、溫度測量精度以及測試結（jié）果的重複性和再現性是核心指標。
自動化程度：
全自動： 自動降溫、自動檢測、自動判斷終（zhōng）點、自動記錄結果。最高效，人為誤差最小。
樣品容量： 一次能同時測試的樣品數（shù）量。
用戶界麵與易用性： 操作係統是否直觀，編程是否方便，報告（gào）功能（néng）是否滿足需求。
維（wéi）護與服務（wù）： 了（le）解（jiě）設備（bèi）的日常維護要求（如冷卻液更換）、易損件成本和（hé）更（gèng）換頻（pín）率（如冷濾點（diǎn）濾網）、以及供應商的技術支持和售（shòu）後服務響應速度。
七，配置清單
主機1台；
測（cè）試軟件（jiàn）1套（tào）；
說明書1份;
合格證1份（fèn）;
保（bǎo）修卡1份（fèn）;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電（diàn）源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
恒溫槽（cáo）1台
多功（gōng）能（néng）低溫測定儀（yí）(傾點,凝點,冷濾（lǜ）點)
一，設備介紹
在石油、化（huà）工、交通運輸等行業，油品的低溫流動性能（néng）是保障設（shè）備正常運（yùn）行的關鍵指標（biāo），凝點和傾點則是衡量該性（xìng）能的核心參數。傳統人工測定方法操作繁瑣、耗時久，且易受環（huán）境溫度、操作人員經驗影響，結果重複性差，難以滿足現代生產對精準（zhǔn）檢測的（de）需求。全自動凝點傾點測定（dìng）儀通過標準（zhǔn）化、自動化檢測（cè）流程，為油品的儲存（cún）、運輸、使用提供可靠數據（jù）支撐，可有效避免因低溫性能不達標導致的設備故（gù）障，是（shì）保障生產安全、提升運營效率的重要（yào）工（gōng）具，對推動相（xiàng）關行業標準化（huà）發展具有重要意義。
二，滿足標準
傾點： ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等
凝點： ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意凝點標準相對較少)
冷濾點（diǎn）： ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等
三、關鍵性能參數
項（xiàng）目（mù） 參數要求
控（kòng）製係（xì）統 PLC控製係（xì）統
操作（zuò）界麵 彩色7寸觸（chù）摸屏，中英文切換
測試（shì）項目 測定石油和石油產品的傾點、凝點（diǎn）、冷濾點（diǎn）
溫度範圍（wéi） 60℃～-40℃；
標配 恒溫槽0-99°精度±1°
結（jié）構形式 一槽兩孔（kǒng）/兩槽四孔
介 質 ＞95%以上純度乙醇，約2.5kg
溫度傳感器 0-100度，精度（dù）±1 ℃
測試持（chí）續時間 0.1秒～99.9分，誤差不大於±0.1s
測壓機構 內置
打印機 嵌入式微型打印機
電源 AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓）
整機功率 300W
外形尺寸 700*500*850mm
四，設備構成與特點（綜合（hé）性）
節省空間和成（chéng）本： 一台設備代替（tì）三台，減少實驗室占用（yòng）空（kōng）間和設備采（cǎi）購成本。
提高效率： 可同（tóng）時進行多個（gè）同類型測試（shì）（如多（duō）個傾點），或方（fāng）便地在不同類型（xíng）測試間切換。自動化測試減少人工操作時間。
減（jiǎn）少人為誤差： 自動化（huà）溫（wēn）度控製、檢測和判斷（duàn）大大降低了傳統目視判斷的主（zhǔ）觀性和計時（shí）誤（wù）差，提高結果的一致性（xìng）和重（chóng）複性。
操作便捷： 用戶界麵友（yǒu）好，測試設置和（hé）操作（zuò）流程相對簡單（尤（yóu）其是自動化（huà）程度高的型號（hào））。
數據管理： 易於（yú）存儲、查詢和導出（chū）測試數據，便於報（bào）告生成和質量（liàng）追溯。
五、主流設（shè）備與創新趨勢
集成（chéng）化設（shè）計：
將原本需要三（sān）台獨立設（shè）備（傾點儀（yí）、凝點儀（yí）、冷濾點儀）的功能整合到一台儀器中。
共享核心係統：製冷（lěng）係統、溫度控製係統（tǒng）、樣品浴槽/冷浴。
通過更換專用的測試模塊或樣（yàng）品（pǐn）管/適配器來實現不同測試項目的切換。
核心組件：
製冷係統： 通常采（cǎi）用（yòng）低溫恒溫槽（效率高，可達-40°C以下）無需製冷劑，維護簡單，但低溫極（jí）限和製冷功率通常較低）。負（fù）責提供並維（wéi）持測試所需的低溫環境。
溫度控製（zhì）係（xì）統： 精（jīng）密溫控器和高精度溫度傳感器（如PT100），確保測（cè）試過程中溫度按標（biāo）準要求的速率（通常是1°C/min）精確下降，並能精確測量和記錄溫度（dù）。
冷浴/樣品槽： 裝有冷卻介（jiè）質（通常是乙二醇水溶液或酒精）的浴槽，用於容納多個樣品管或測（cè）試模塊，保證樣品均勻冷卻。
測試模塊（kuài）/適配器：
傾點/凝點模（mó）塊： 通常包含帶刻度和橡（xiàng）膠塞的透明樣品管（guǎn）、專用的樣品夾持和傾斜機構（用於傾點測試時觀察流動）或光學/機械流動性檢測裝置（zhì）（用於自動（dòng）化判斷傾點/凝點）。
冷濾點模塊： 包含專用的冷濾點試管（帶有金（jīn）屬絲網過濾（lǜ）器和真空連接口）、真空係統（提供標準規定的吸濾壓力差）、液位計（測量吸濾量）、以及相關的控製閥門（mén）和傳感器。
自動化檢測係統（高端型號）：
傾點/凝點： 使用光學傳感器（紅外、激光（guāng））檢測液麵移動或樣品流動狀（zhuàng）態的變化，或者使用壓力/位（wèi）移傳感器檢測活塞移動阻力。
冷濾點： 自動控製係統真空度、計時器、自動檢測在規（guī）定時間內是否有規定體積的油品通過（guò）濾網（通過液位傳（chuán）感器或流量傳（chuán）感器判斷）。測試結束時自動記錄（lù）溫度。
用戶（hù）界（jiè）麵與控製係統： 觸摸屏（píng）或按鍵麵（miàn）板，用於設置測試（shì）參數、選擇（zé）測試項目、啟動測試、監控過程（chéng）、查（chá）看結果和存儲數據。微處理器控製整個測試流（liú）程。
數據（jù）存儲與輸出： 通常配備內存存儲曆史數據，並可通過USB、RS232或網絡接口（kǒu）導出數據到電腦或打（dǎ）印機。
六、儀器特點：
隔、判定方（fāng）法（fǎ））可能有差異。
溫度範圍： 必須能滿足目標油品預期的（de）最低測（cè）試（shì）溫度要求（通常需要達到-40°C。
冷卻能力與速率： 確（què）保製冷功率足夠，能保證在（zài）測試起始溫度（如常溫或水浴預（yù）熱後）開始按標準（zhǔn）要求（通常（cháng）1°C/min）穩定降溫，即使同時進行多個測試。
精度與（yǔ）重複性： 溫度控製精度（如±0.1°C）、溫度測量精度以及測試結果的重複性和再現（xiàn）性是核（hé）心指標。
自動化程度（dù）：
全自動： 自動降溫、自動檢測（cè）、自動（dòng）判斷終點、自動記錄結果。最高（gāo）效，人為誤差最小（xiǎo）。
樣品容量： 一次能同時測試的樣品（pǐn）數量。
用（yòng）戶界（jiè）麵與易用性： 操作係統是否直觀，編程（chéng）是否方便，報告功能是否滿足需求（qiú）。
維護與服務： 了解設備的日常維護要（yào）求（如冷卻液更換）、易損件成本和更換頻率（如冷濾點濾網）、以及供應商的技（jì）術支持和售後服務響應速度。
七，配置清單
主機1台；
測試（shì）軟件1套；
說明書1份;
合格證（zhèng）1份;
保修卡1份;
簽收單1份（fèn）;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
恒溫槽1台
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